共板风管
1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。
3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成镀锌风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。
4.切断及咬口功能；该功能将板料咬口，并切断，进行下一步加工。
5.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。
6.折弯成型；后一道工序完成，风管法兰矩形共板共板共板风管已经成型了。
而更重要的，拥有一台全自动共板风管生产线，可以展示你的加工能力，从而促进更大工程项目的谈洽
风管安装通病19：通风、空调系统实测总风量过小
规范要求：
11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；
11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定：
1、系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，通风管道加工，无异常现象；
2、系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
现象：风机和电机的转数正常，通风管道，风机运转无异常现象，电机输入电流与电机的额定电流相差较大，各送（排）风口风量小。
原因分析：
（1）空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器堵塞；
（2）总风管或支风管的风阀关闭；
（3）风阀质量不高，局部阻力过大；
（4）设计选用的空调器不当；
（5）设计选用的风机全压和风量过小。
防治措施：
（1）风机运转前，空调器内应清扫干净，对初效过滤器进行清除，减少空气的阻力；
（2）测定总风量时，首先应将各支管及风口风阀全部开到大位置，然后根据风机的电机运转电流将总风阀逐渐开至大位置（以不超过电机额定电流为准）。如全部风阀开至大，通风管道安装，其总风量仍很小（运转电流仍很小），应检查风阀开启位置是否正确；
（3）对风阀质量有怀疑时，应从系统中拆下，检查风阀的叶片与联杆是否有脱落现象；
（4）对风管系统检查产生局部阻力较大的部位，并根据实际情况提出改进措施，以减少风机的压力损失；
（5）空调器内的气流速度应保持在一定范围内，设计时考虑的表冷器或加热器的冷热负荷，尤其不应忽略气流速度过大增加的动压损失。
风管安装的一般规定有哪些
风管安装宜在建筑围护结构施工完毕、场所清理后进行。净化空调风管应在安装部位地面做好，墙面抹灰工序完毕，工业通风管道，室内无飞尘或有防尘措施后进行。安装风管前应清理管内外杂物，并做好清洁和保护工作，风管安装的位置、标高和走向等应符合设计要求，现场风管接口的配置不得缩小截面。
风道的组合连接
根据风管的连接方法不同，风管的安装可分为法兰连接、风管安装和无法兰连接风管安装两部分。
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