如何处理通风管道内的杂质？通风管道在生活中的应用越来越多，但是在长时间的使用后管道内会有杂质，那应当如何处理呢？下面就给大家简单的介绍一下。
1、双吊杆支架在风道就位后，应横担平直，吊杆不改动，双吊杆受力均匀。
2、对运送、气体的钢板风道，在风道衔接法兰处应装置跨接线，螺旋风管，并与静电接地网衔接。
3、当风道与除尘设备、加热设备等衔接前，应待设备装置终了后，按理论测绘的图纸中止预制和装置。
4、通风管道装置时，风管安装，进、出风日宜在风道预制时开出洞口，宿州风管，如需在装置终了的风道上现开风口，其接口处应紧密。
传统的共板风管加工一个班组需要5人左右，大部分使用剪板机和咬口机等设备加工，但一天下来只能完成一百平米甚至只有几十平米的共板风管，对于人工成本尚且便宜的地区，且需求量不大的项目也许还可以接受，但对于共板风管加工量大的项目来说，碳钢风管，这些远远不够。
而全自动共板风管生产线，只需要一个人，一天就可以批量完成1000-2000平米的共板风管加工。
根据共板风管的加工工艺来看， 全自动共板风管生产线可以定义为，共板风管成型的整个工艺流程由一台机器***完成。说的通俗一点就是从卷料下料，到共板风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，***完成。 中间过程不需要任何人的参与和操作。
一条完整的全自动共板风管生产线应该实现以下功能。
通病3：风管支、吊架间距过大
规范要求：风管支、吊架的安装应符合下列规定：
1、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m；
2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固；
3、风管支、吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
后果：风管支吊架的间距过大，会造成风管变形，影响感官效果；如果胀锚螺栓使用不当，分管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落，出现施工安全隐患。
措施：
（1）风管支吊架的间距：按规范要求角钢法兰风管水平安装，直径或大边尺寸小于400mm，间距不大于4mm；大于或等于400mm，间距不应大于3mm。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应小于2个。户外保温风管支吊架的间距应按设计要求。螺旋风管的支吊架间距可为一般水平风管支吊架间距的1.25倍。组合法兰风管的间距为2～3M。特殊风管，如硬聚、无机玻璃钢风管、防火风管等其支吊架的间距可适量减少，或采用一般风管的0.7倍；
（2）根据吊点采用铆固螺栓直径的大小，正确使用钻头和控制钻孔深度，确保胀锚螺栓的钻孔直径。
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