TBI滚珠花键出现故障如何处理
TBI滚珠花键的维护
1.间隙调整
保证导轨面之间合理的间隙，小摩擦力大、磨损，大运动失去准确性和平稳性、失去导向精度）
2.滚动TBI滚珠花键的预紧
提高刚度、消除间隙
3.导轨的润滑
降低摩擦系数、减少磨损、防止导轨面锈蚀。润滑方式：人工加油油杯供油、压力油润滑润滑油：粘度变化小、润滑性好、油膜刚度
4.TBI滚珠花键的防护
防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损、擦伤、和锈蚀，闭式冷却塔导轨面上应有可靠的防护装置。常用的有刮板式、卷帘式和叠层式防护罩。需要经常进行清理和***。
客户们在导轨出现故障时，能够正确的判断TBI滚珠花键出现故障的原因，能够让我们的供应商更好的更快的为你解决问题。而直线导轨的日常维护能够使它的使用期限延长。
影响TBI滚珠花键精度的主要因素概况
1.TBI滚珠花键的平直度：直接影响导轨表面的平行度和导轨之间的垂直度
2.TBI滚珠花键刚度：导轨受力会产生接触变形、局部变形和自变形。接触变形是由导轨平面的微观不均匀性引起的；局部变形一般发生在应力集中的地方；导轨本身的变形是指导轨在外载荷作用下的整体变形，与导轨的材质和布局有关。
3.TBI滚珠花键表面粗糙度：主要取决于导轨的材质、硬度和磨削工艺。
4.导轨的结构型式：直接影响机床的***精度、重复***精度等精度指标
自 1973年开始商品化以来，滚动TBI滚珠花键副以其独有的特性，逐渐取代了传统的滑动直线导轨，在工业生产中得到了广泛的应用。适应了现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及缩短产品开发周期的要求，已被广泛应用在各种重型组合加工机床、数控机床、高精度电火花切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中。
深入分析TBI滚珠花键间隙问题
通过装在直线运动系统上的脂管接头，使用给脂进行给脂。如需替多处给脂，可利用集中管道从一处给脂。
并且TBI滚珠花键是标准部件，对机床制造厂来说．只要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了机床的精度，床身或立柱少量的刮研是不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，TBI滚珠花键横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为TBI滚珠花键上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．标准水平安装是较简单的装配方式。在受到冲击和震动时能够维持高精度和高准确性。当安装受到空间限制时，采用螺钉固定，必要时可增加螺钉数量。
