聚氨酯和模具表面之间的粘合力通常被认为是由两个原因引起的。首先，模具表面通常覆盖着一层很薄甚z是单分子的水膜，水膜与异反应产生很强的附着力。其次，附着力是由模具表面的极性基团与聚氨酯和聚脉冲的极性基团反应产生的化学键引起的。为了使产品很好地脱模，模具表面必须有一层致密光滑的薄膜。要求薄膜不仅不与原料发生反应，而且对模具有一定的附着力，同时具有一定的柔韧性。有效的脱模物质(通常是惰性物质)通过介质(水)均匀地喷洒在模具上，介质(水)蒸发后形成光滑的薄膜，脱模剂水性好还是油性好，从而达到脱模的成效。
一、家电行业家电行业是针对家用电器和小家电的。一般家用电器选用的脱模剂都是油性的。比如彩电、冰箱、洗衣机都是油性的。为什么，因为他的成型面积比较大，注塑脱模时附着力比较大，所以要用油性脱模。而小家电一般会选择比较多的情况下，干燥、中性、油性都会用到。我们举个例子来说明。与榨汁机相比，外壳是透明的，我们当然希望成型后不会留下油，所以我们应该选择干脱模剂。
二、玩具行业玩具行业的选择也是比较广泛的，干的、中性的、油性的都会用，不过，干的是用的比较多。因为玩具行业的玩具大部分都是小玩具，还有一点就是注塑之后，也是很多厂家希望做的，而在这方面，日本的脱模剂做的很好。在玩具车上使用油性脱模剂也很常见，目前将用于大型电动玩具车。
聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂。中国大部分聚氨酯产品加工厂使用外用脱模剂。自20世纪70年代，内脱模剂和羟基shou次问世后，其他公司也相继生产了各种内脱模剂。由于内脱模剂是作为发泡配方的一种成分出现的，它的使用会改变发泡配方，影响产品的物理性能。因此，国内外聚氨酯行业仍在广泛采用外脱模剂，不断开发新产品并逐步扩大应用范围，同时开发新的内脱模剂产品。
