3，模具--吸塑包装的模具与传统模具有所区别，一般采用的都是高精度的铝合金模具，因为传统的铜模石膏模上面会产品霉菌，导致产品受到影响，而且成型后的质量也没有铝模。当然铝合金模具价格会相对于传统模具贵些，但是能更好的保障成型后的质量与安全。
4，吸塑大小--产品尺寸越大，用料就越多，单价就会越贵，越小反之。
5，模具排版--根据产品的大小来计算一版模可以排多少个产品，例如4开、8开、16开，越多产品就越小，越少就越大，所以模具的费用跟产品的大小是无关的。
6，定做数量--只要是定做的产品，不管是吸塑还是其他行业都是以数量越多价格越便宜，数量越少价格越贵。
7，其他不确定因素。
8， 我们会综合以上几点进行报价，当然我们会充分尊重客户的意愿，也会提出一些好的建议以供参考，当然选择性还是交给客户自己。
1，材料--吸塑包装的材料一般为APET与PETG材料，具体根据所装产品的要求来定制，要求高些的，如一、二、三类吸塑盒，采用PETG材料来做，那些价格低的固然便宜，但是产品的质量达不到要求，食品吸塑厂，造成不必要的损失是小，危害到人生安全就不好了。
2，厚度--报价除了决定要用那种材料，还有就是材料的厚度，当然材料越厚就意味着价格越贵，但能更好的保护产品，吸塑是热压成型，一般材料要比成型后的产品更厚才能确保产品所做出来的厚度。
吸塑包装定制讲述目前实现涂布工艺的方式有三种：离线涂油机全版涂油、丝印局部涂油、连线胶印离线涂布涂油和吸塑工艺一般要求产品在印刷后放置至少72小时。大面积深色油墨完全干燥后，可在表面涂上吸塑油，然后放置至少24小时后进行吸塑工艺。目前，食品吸塑，连线的石油生产可以缩短时间，但在吸塑效果不好。溢油过程的主要控制目标是：溢油量适当，吸塑油充分渗透。 在涂布过程中，食品吸塑盒，必须控制涂布量，食品吸塑包装，保证膜面的流平性、光泽度、渗透效果和干燥度；在吸塑过程中，主要控制温度、压力和时间，以保证吸塑效应。吸塑油涂层厚度应合适。通过调整计量辊和涂布辊之间的间隙或选择合适的网纹辊，确保涂布时有足够的吸塑油。不足的话可以多加一次吸塑油，要保证纸卡表面的油层没有明显的褶皱，否则容易出现吸塑不稳定；当加热板温度高于吸塑油和吸塑罩温度时，热能可以传递到温度一致，这需要时间积累；施加压力有助于消除间隙空气加速传热，有助于吸塑油与吸塑盖紧密吸附；需要注意的是，加热板的温度没有被吸塑覆盖。
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