








磷化即金属铁、锌、铝及其合金在酸性磷酸盐溶液中进行化学反应,形成非金属或非导体转化膜的一个过程,磷化层应用Z广泛的是作为涂装底层以及和各种涂料的配合使用,以延长涂层的使用寿命。又如为保证质量可靠和稳定,保证较高的成品率,在大批大量生产中采用珩磨和超精加工工艺加工较精密零件。有规划,合理的工艺方案能提高金属表面加工精度,有利于提高产品的市场竞争力。不同工件材质因其物理特性和化学特性不同,采取的表面加工工艺也不同。例如,磷化加工,淬硬钢零件的精加工要用磨削的方法;有色金属零件的精加工应采用精细车或精细镗等加工方法而不应采用磨削。
提高耐蚀性。磷化膜虽薄,但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的导体转变为不良导体,***金属工件表面微电池的形成,钢材磷化,进而有效阻止涂膜的腐蚀。磷化处理材料的主要成分为磷酸二氢盐(锌、锰、铁等金属),磷化过程通常在磷酸二氢盐的水溶液中进行。磷酸二氢盐的水溶液发生水解,将产生游离磷酸。一般采用强碱性脱脂剂、进行酸洗的工件都应进行表面调整。表面调整剂主要有两类,芜湖磷化处理,一类是含有草酸的表调剂,磷化处理公司,主要由草酸、表面活性剂、络合剂等组成;另一类是含有胶体钛的表调剂。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀。防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。磷化处理温度为35~55℃。低温磷化成膜的动力主要依靠促进剂,形成的磷化膜薄而致密,光滑平整,综合成本较低,是目前涂装底层处理的主要技术。
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