水性脱模剂配方：
石蜡5-20份、硬脂酸5-8份、植物油5-10份、助乳化剂5-8份、计算量、其他辅料适量、尼泊金乙酯适量、去离子水至100份。
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加入一个容器中，加热至60-80℃熔化，将水、碱性剂、辅助水性原料等放入另一个容器中，混合均匀，加热至80-90℃。
保持油相和水相温度基本相同，然后在剧烈搅拌下将水相缓慢加入油相中，缓慢乳化并使相反转，随着乳化温度的降低逐渐减慢搅拌速度，搅拌至室温，模可离脱模剂1193，得到白色水包油乳液。结果表明，脱模效果和性能测试都很好。
聚氨酯与其他材料具有优异的粘接性能。这种性能在泡沫模塑中是不利的。在聚氨酯泡沫塑料的生产中，浇注型聚氨酯弹性体和反应***成型(RIM)在世jie上发展迅速。为了快速顺利地将产品从模具中取出，必须使用脱模剂。在聚氨酯成型中，脱模剂用于获得表面光滑的产品。理想的脱模剂应具有良好的热稳定性和化学稳定性，不腐蚀模具，不在模具表面留下分解产物。它应该赋予产品良好的外观，而不影响其颜色、粘合性、油漆接收能力等。需要尽可能少的模具清洁时间；应没***、安全、易作业；成本应该很低。
其他需要考虑的因素包括:产品储存寿命、产品稳定性、用户(和制造商)的健康或安全问题以及腐蚀。
每种脱模剂的配制都是为了在模塑工艺的可变范围内提供所需的功能。因为涉及的因素很多，脱模剂起到了中间体的作用，使其功能与符合厂家要求的特性达到平衡。脱模剂的基本成分包括：不同类型的蜡、树脂、油、硅油和一些可以加强、控制或保持产品功能、稳定性和使用寿命的专有添加剂。其主要作用是帮助环氧树产品从模具中取出，并保持产品的完整性和后处理。
