加气砖的生产是严格的，我们公司秉持着严谨的生产配方为市场和客户提供远远不断的加气砖产品，本公司的产品主要是分为两大方面的出售，分别是蒸压加气混凝土板材（砂加气）、蒸压加气混凝土砌块（砂加气）的两大产品。
加气砖的配方方面就拿砂加气混凝土砌块为例子的话，其质量，性能优异。其典型原材料配方是以硅砂、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（其中板材需经过处理的钢筋增强）；既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。
生产这种产品需要的生产机器，就是加气混凝土设备的加工机器，关于加工的过程中要注意给机器设备的涂油处理，涂油方式种类：刷涂、喷涂、浸涂和机械滚涂等。我们说关于涂油方面的讲究有哪些？
（1）刷涂：人工操作用油刷均匀涂抹在模箱上
（2）喷涂：使用储油箱，压缩空气供应装置，油气管和喷雾器加压将油涂在模具上
（3）在的浸油设备中进行，模具吊运过来压在槽边底板上，开动机器，模油便会自动 浸涂模框然后退出，模具则吊去从新组合。
（4）利用涂油机设备将油放在设备上进行在模具上涂油
检查所有角铁和加固扁钢的安装位置和焊接质量，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。焊接质量达到要求并清楚焊渣后刷防锈漆二度。
墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，利用起重机吊装，吊装时用尼龙带固定墙板。
安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。
板片就位后放掉尼龙吊带，调整水平和垂直度后每一皮板材用不锈钢斜柄连接件固定于C型槽内，每五皮板材用角钢支撑件和不锈钢空心钉固定板片。用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许的偏差范围内。
每一皮板材校正合格后，才可固定板材。整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板用***板材补料进行修补。
按设计要求板材与柱、上下与楼板或梁间的缝需嵌填PE棒、打PU发泡剂、密封胶填缝，蒸压砂加气混凝土隔墙板生产厂家，对预先在板材上的窗洞口和门洞口进行加固处理。
养护的作用免烧砖强度的形成，主要来自于两个方面:成型时的机械压力或振动作用及成型后胶凝材料的化学作用。机械作用主要来自于成型，而化学作用则是大部门在养护阶段完成。所以有入形象地说，免烧砖的出产是一半成型一半养。这固然不尽正确，但也是经验之谈，有一定的道理。养护工艺是免烧砖出产的后一道工序，它和成型工序并列为皂烧砖两大主导工序，免烧砖60%的强度要在养护工序产生。成型只是赋予免烧砖体型与部门强度，而其内部结构的完善和更大强度的产生则是在养护阶段。成型结束并不意味出产的结束，养护不但，而且和成型具有平等重要的地位，不可以为可有可无。
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