




一、卧式压力喷雾干燥机----产品介绍
卧式压力喷雾干燥机,引进国外***技术,包括干燥箱、供料喷雾加热系统、刮板输送链条装置、布袋除尘装置、尾气出风口、螺旋输送机和收料关风器、尾气热能余热回收,布袋除尘装置末端安装有螺旋输送机和收料关风器。
二、卧式压力喷雾干燥机----应用领域
卧式压力喷雾干燥机是将原料液利用雾化分散成雾滴,苦瓜多肽流化床沸腾干燥制粒机,并用气体(如热空气)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据不同需要,制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状,其广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、化工等行业。
三、卧式压力喷雾干燥机----设备优势
与体形庞大的立式干燥设备相比,我公司生产制造的卧式压力喷雾干燥机结构紧凑,占地面积小,结构紧凑布局合理,玉米肽流化床沸腾干燥制粒机,便于维护,生产操作简单,自动化程度高,故障率低等。
卧式压力喷雾干燥机设备内部清洗方便,无死角。在卧式干燥机箱体内清扫、维护、***只需要一台高压清洗机,工人站立着轻松工作,没有安全隐患,而立式干燥内部清洗距地面几十米高,无法清扫干净,留有死角,维护***方面工人都是在高空操作。安全性和难易度是显而易见的。
避免了现有技术中采用立式干燥机占地面积大的、热能利用率低的缺陷。特有的尾气热能回收余热系统可以降低能源消耗,通过实践,江苏博鸿提供的卧式压力喷雾干燥机比同等干燥机节约能耗30%。
磷酸氢钙喷雾干燥机,赖氨酸喷雾干燥机,***铜喷雾干燥机,木糖醇压力喷雾干燥机
一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介
目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种,宁波流化床沸腾干燥制粒机,分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低,振动流化床干燥工艺复杂,因此为常用的是气流干燥。
气流干燥流程如下:
空气通过风机加压后,经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合,送至干燥管进行干燥,然后经旋风分离器分离得到热的、干物料,湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。
(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却,再经过旋风分离器进行分离,得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后,排放到大气中。
(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降,因此一次冷却后的物料往往不能直接包装,需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时),也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。
一、椰子油喷雾干燥机--描述
椰子油喷雾干燥机是液体工艺成型和干燥行业广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、椰子油、悬浮液和泵送的糊状液体中生产粉末、颗粒或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小、含水量、堆积密度、颗粒形状的分布需符合准确度标准时,喷雾干燥是一个理想的过程。
二、椰子油喷雾干燥机--性能特点
1.干燥速度快,在热风气流中喷洒后,固液表面积大大增加,瞬间可以蒸发95%-98%的水分,只需几秒即可完成干燥,特别适合热敏性物料的干燥。
2.产品具有良好的均匀性、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
3.生产过程简单,控制方便。对于特殊材料,水分含量为40-60%(90%)的液体可以干燥成粉末或谷物制品,干燥后不经粉碎和筛分,减少生产工艺,提高产品纯度。
4.对产品粒径、体积密度、含水量等方面,在一定范围内通过改变操作条件进行调整,控制和管理很容易。