我国干燥设备经过长久发展,已经积累了一定的经验,在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得、协调和可持续地发展。要实施与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,阜阳烘干机,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥器等;还要发展干燥器的自动控制技术、以保证优操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。






滚筒烘干机桨叶干燥机闪蒸干燥设备气流烘干设备
真空盘式干燥机性能介绍与特点介绍:
(1)水在汽化时,压力与温度成正比,因而,钾长石烘干机,低压下干燥可实现低温干燥,对热敏性物料非常适合,防止物料过热变性。
(2)对流干燥传热传质方向相反,传质阻力大,物料表面易出现硬壳,真空传导干燥传热传质方向相同,且物料内外压差较大,传质阻力小,不会出现硬壳现象。
(3)在密闭缺氧环境下干燥,适合易氧化物料,同时也有利于杀灭部分***,对食品类物料干燥有利,也适合在干燥过程中不允许污染的物料。
(4)密闭低压下干燥,系统中不凝气体量很小,适于溶剂回收型流程,回收率高。
(5)干燥环境与大气隔绝,适于在空气中物料的干燥。
(6)某些具有色香味的物料,在低温密闭下干燥更易保持原有特色,这是对流干燥无法办到的。
(7)真空型干燥设备属外压容器,结构复杂,耗用钢材多,造价高。
(8)设备密封,酒糟烘干机,给排料密封复杂,维修费用高。
(9)真空维持系统造价和运行费用均高于常压型干燥方式。
(10)低压下干燥对传热有不利影响。当蒸发温度过低时,物料内部蒸汽压力低,传质动力不足,影响干燥速率。












滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒,到置于下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,转筒烘干机,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒,到置于下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。










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