




多型号产品组装流水线设计原则
组装流水线依据自动化程度的高低,产品的组装也有着不同的要求。自动化程度较高的装配流水线适用组装的产品型号、规格越少;自动化程度一般的组装流水线,适用组装的产品型号、规格则比较多一点;自动化程度低的组装流水线,适用组装的产品则更为丰富。鉴于组装流水线的特点,企业在定制时需要对产品以及生产形式进行细致的规划。对于多型号产品的加工,定子自动组装线,组装流水线的设计需要考量的因素也就越多。
一、组装线布置要考虑设备的因素
组装线设备的选择是根据产品技术要求和组装工艺方法确定的。正确选择组装线布置的工艺设备和工装,杭州自动组装线,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使装配线布置工艺合理化。选择组装线设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领;产品质量要求;设备的***性;设备的可靠性;设备的价格;
二、组装线布置要考虑产品的因素
产品结构和组装过程设计是组装线布置中首要考虑的***。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化组装线生产过程。
自动化组装线车间布局的几种方式:
1、自动化组装线布局要出入口一致
出入口一致,自动化组装线是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢?
第二,有利于生产线平衡。由于出入口一致,自动化组装线布局必然呈现类似“U”的形状,这使得各工序非常接近,充电器自动组装线,从而为一个人同时操作多道工序提供了可能,这就提高了工序分配的灵活性,从而取得更高的生产线平衡率。避免孤岛型布局,孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元,其缺陷在于单元与单元之间互相隔离,无法互相协助。
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