O形密封圈的应用小技巧运用O形密封环时在构造与组装上的改善方法有管沟样子的恰当采用、恰当采用O形圈硬度、提高密封性实际效果的对策。
密封性的功能主要是避免工作物质的***和外部脏东西如气体、尘土和水等进到液压系统和液压传动系统。密封性设备的优劣可以直接危害液压传动装置工作中特性的好坏，当设计方案、应用欠佳时，工作中物质很多***，系统软件效率显著降低，比较严重的时候会可能会导致压力没法升高，高压密封圈供应商，而引起不可以正常的作业的各种各样常见故障。
密封性失灵的因素关键有自身总体设计与密封性毁坏而致，O形密封环做为Z常见的密封性元器件，在制定与运用层面除开一些基本具体内容之外也有一定的方法。把握了这种方法，高压密封圈定做，能保证O形圈密封性的品质与使用期限，文中将这种易受工程项目技术人员忽视的方法作一概述。
在应用O形密封环时，采用Z为广泛的是方形管沟，但一些特别的位置不适合采用方形管沟，如旋转密封处，可选半圆型管沟，法兰片及地脚螺栓头顶部窄小处，可采用三角形管沟等。
组合密封，是由两个以上元件组合而成的密封。所有组合密封的各个元件均可以看成是由主密封和辅助密封两部分组成的。我们通常说的组合密封是由主密封环和弹性体或者加上挡圈和导向环组成的密封结构形式。这类密封通常又称为挤压型密封。材料上主要是橡胶、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚甲醛、尼龙、酚醛夹布树脂等。
挤压型密封圈的密封原理：
压力P=预压紧力(Pri)+(Prp)
预密封作用：密封圈压缩——密封面变形——初始压缩应力
自密封作用：有效密封=初始应力+流体应力×流体压力传递系数
总的接触压力：P3max=P1max+kP式中P——流体压力
K——流体压力传递系数，k≈1;
P1max——初始接触压力;
P3max——接触压力。
当P3max>P时，即可以保证可靠的自密封。
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