反射式膜厚检测仪———广州景颐光电科技有限公司是一家专门做膜厚仪的厂家
涂层膜厚仪常见故障
1、显示值不稳定
造成涂层膜厚仪显示值不稳定的原因，主要是来自工件本身材质和结构的特殊性，比如工件本身是否是磁性材料，反射式膜厚检测仪哪家好，如果是磁性材料，我们要选择一个磁性涂层测厚仪，如果工件是导体，我们不得不选择涂层测厚仪，新乡反射式膜厚检测仪，工件的表面粗糙度和附着物也是仪表显示温度显示的原因，工件的表面粗糙度工件太大，表面附着物过多。排除故障的要点是对粗糙度比较大的工件进行抛光，反射式膜厚检测仪批发，去除附着物，然后选择合适的涂层测厚仪。
2、测量结果误差太大
涂层膜厚仪测量误差大的主要原因有：母材磁化、母材厚度太小、边缘效应、工件曲率太小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头放置方法等。
3.没有数字
涂层膜厚仪不显示数字的简单原因是检查电池是否充满电。
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涂层膜厚仪常见问题及注意事项
涂层厚度测试检验漆膜涂装质量的重要方式，很多用户在使用涂层膜厚仪时，由于没有严格按照说明书进行操作，就可能出现测量结果不准确的问题。
经过检定的涂层膜厚仪有效期为一年，在这一年里使用仪器进行测量基本上是没有问题的。
在实际的使用过程中，测量前都需要对仪器进行校准，如果未进行校准，长时间的使用就会导致仪器测量结果出现3%-10%的误差。
如果测量值比较大，反射式膜厚检测仪厂家，可能误差并不明显，但是测试值比较小，那么就很容易发现仪器测量误差问题。所以每次使用测厚仪前都须对其进行校准，建议涂层膜厚仪的鉴定周期一般为一年。
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膜厚测试仪的基本工作原理
膜厚仪又叫膜厚测试仪，符合了（GB/T 4957-2003）中的涡流法以及（GB/T 4956-2003）中的磁性法等相关标准。
其中涡流测厚的原理，是利用高频交变电流在线圈中产生的电磁场，当测头和覆盖层接触时，金属基体上就会产生电涡流。并且会对测头中的线圈产生了反馈的作用，然后通过测量反馈作用的大小来导出覆盖层的厚度。
涡流测厚原理的膜厚仪，适用于非磁性金属基体上（铜、铝、黄铜等）非导电涂层的测量（如涂料、阳极氧化层等）。如航天航空器表面、车辆等及其它铝制品表面的油漆，阳极氧化膜等。
而磁性测厚的原理，是当测头和覆盖层接触时，测头和磁性金属基体构成的一闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，会使磁路磁阻发生变化，根据变化就可以测出涂层的厚度。
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