齿轮工厂-珠海齿轮-勤兴机械齿轮

不管加工什么产品，质量很重要，要想质量好就要有好的材质，齿轮工厂，齿轮加工也不例外，今天小编就为大家介绍一下齿轮加工对材质硬度有什么要求呢？想要了解的朋友一起跟随小编的介绍看看下面的文章吧。

1、硬齿面齿轮350HB而言。共轭齿轮的硬度配合同软齿面齿轮相同；

2、直齿轮中小齿轮的z小硬度应比共轭大齿轮的z大硬度高20一25HB就斜齿或人字齿轮而言，软齿面齿轮。小齿轮的z小硬度应比共轭大齿轮的z大硬度高40-50HB；

3、如果小齿轮采用表面淬火处理，3软—硬齿面配合而言。则大齿轮可以来用渗氮、渗碳等处理，以汽轮机减速器为例，主动齿轮轴的硬度为285320HB被动齿轮的硬度为245285HB。

以上有关齿轮加工的介绍就到这里了，齿轮订制，希望能给大家带来一些帮助，感谢大家的阅读，若有需求，欢迎与我们联系。

东莞齿轮加工技术与装备的发展趋势：

了解行业发展趋势，对设备制造商来说可以提供更适合生产发展趋势的产品，对用户企业来说，可以提前规划设备采购，齿轮加工，为企业发展提供前瞻性眼光。

齿轮的热处理直接决定轮齿的内在质量，齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键，也反映着齿轮制造的水平。热处理工艺的好坏将直接影响到齿轮的强度、精度、噪声和寿命。

直齿锥齿轮主要用于差速器，由于速度低，珠海齿轮，精度要求相对较低，精锻齿形是重要发展方向。螺旋锥齿轮加工计算和机床调整中，以往非常复杂和耗时的手工操作已被现代软件和计算机程序所取代，有限元分析的引入使工艺参数设计更为可靠和便捷。螺旋锥齿轮热后加工有研齿和磨齿两种，由于磨齿的成本高、以及效率低且有局限性而目前大多采用研齿，研齿几何上的修正能力很弱，因此螺旋锥齿轮的从动齿轮多采用渗碳压淬工艺。齿轮材料及其热处理技术发展是齿轮加工中对变形控制的具有挑战性的课题。

齿轮加工时间减少，主要归功于新型齿轮刀具、现代齿轮机床的发展及由此带来的精加工余量大幅减少和磨前齿轮质量的提高；另外，与磨齿机相比，现代数控剃齿机常是价半功倍，可获得热处理前的高精度齿轮等级(高达DIN5-6等级)；而且与齿轮螺纹磨床磨削相比，加工周期也较短。

对于汽车工业的齿轮，尤其是那些用在自动变速器的小齿轮，我们可以将剃齿加工后热处理造成的变形控制在几个微米；另外，通过齿形和齿向的修正有助于补偿变形。由于现代剃刀刃磨机的出现，如齿形、齿向两个参数可快速简单修形；批量生产的时候，剃齿加工比磨削的好处多许多，相比较而言，剃齿既能保证品质，价格又合理。