高速印刷UVLED油墨-涛奕(在线咨询)-徐州UVLED油墨

led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

PE、 PP塑料瓶丝网印刷有关 UV油墨的问题随着日用化学工业的发展，人们在日常生活中会使用很多的瓶瓶，高速印刷UVLED油墨，如：洗手液、洗发水、沐浴露、化妆品、洗洁精等，材质主要是 HDPE、 PP、 PE等材质，而传统的丝印印刷工艺是 PP/PE类自干墨，它很难达到率的市场需求。但由于 UV丝网印刷油墨、 UVled网印油墨的问世，其固化干燥快，无 VOC挥发性，化学抗性好，在包装印刷过程中， UVled油墨的应用越来越广泛。但是紫外光固化的墨水，并没有直接应用到 PE、 PP等塑料瓶的材料上，所以在印刷的时候，必须要对 PE和 PP进行表面处理，徐州UVLED油墨，才能保证 PP/PE的粘合度不高。

这种材料的表面极化是如何进行的？在介绍表面处理前，我们首先要了解非变形材料的表面张力，一般的水的表面张力是72.5 din/CM，而油的表面张力是25~50 Dyne/CM。塑料表面的处理方法有很多，大部分都是采用火焰的方式，火焰处理是利用氧气、 NO、 OH、 NH等自由基，将 PE、 PP等表面氧提取出来，然后按照自由基原理进行表面氧化，再通过引入一些极性的含氧基团，使其表面的水分含量降低，从而达到吸附牢度的目的。

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 认识UV光源性能特点

油墨固化性能是决定UV印刷产品质量的关键的因素，所以，选择UV油墨主要考量本企业的印刷设备所采用UV灯的发射波长与油墨中光引发剂的触发波长是否匹配。另外，不同厂商提供的不同型号的UV油墨固化速度和附着力等关键性能也不尽相同，一般来说只要白墨和黑墨可满足要求，其他色系的油墨基本不会存在太大问题，所以对黑墨、白墨要***考察。

UV光的波长范围为200～600nm，但在波长254nm会产生臭氧，而波长在400nm以上会产生热量。臭氧污染环境，损害工人健康；热量不仅造成印刷品尺寸不稳定，甚至严重变形，还造成了能源浪费，两者都是我们不希望在UV印刷中发生的。

目前市场上销售的低能耗UV（HUV/LEC）灯发射波长在280～600nm之间，虽避开了臭氧波段，但仍包含了较多的发热波段，于是LED灯成为近年来UV光源新的发展方向。单波长LED灯可用的波长为365nm、385nm和395nm，避开了臭氧波段和发热波段，而且单波长光源的光能高度集中，油墨固化，使用也更安全。

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在所有颜色中，品红墨是固化的，而墨汁的固化难度。白墨固化所需要的能量更大，UVLED油墨品牌，是因为白色颜料能够将全部可见光全部反射，所以白色 UV油墨要想完全固化是很困难的，而且固化过程也比较缓慢。一般情况下，紫外线的波长在200-600纳米之间，但是当波长超过254纳米时，就会产生臭氧，超过400纳米的波长就会发生热。臭氧对自然环境有很大的影响，对******，高温不仅会使印刷品的大小不稳定，而且会引起严重的变形，还会造成能量的浪费。由于当前技术的进步，市场上销售的紫外线辐射波长范围为280-600 nm，虽然可以避开臭氧波段，UVLED油墨调色，但仍然包含大量的加热波段，所以 LED灯成为近年来 UV光源的新发展方向。单波长发光二极管可以达到365纳米、385纳米、395纳米，可以有效地避开臭氧频带和加热频带，而且单波长的发光能量高度集中，打印时的墨水固化，使用更加可靠。

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