




选购数控车床时,一般应考虑以下几个方面的问题:
机床的作业精度与工序要求的加工精度相适应。依据零件的加工精度要求挑选机床,如精度要求低的粗加工工序,应挑选精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的机床。
应当留意的是,在挑选数控车床时应充分利用数控设备的功用,依据需要进行合理的开发,以扩大数控车的功用,满意产品的需要。然后,依据所挑选的数控车,进一步优化数控加方案和工艺路线,依据需要适当调整工序的内容。
挑选加工机床,数控立式车床公司地址,首要要确保加工零件的技术要求,能够加工出合格的零件。其次是要有利于提高出产功率,数控立式车床电话,降低出产成本。挑选加工机床一般要考虑到机床的结构、载重、功率、行程和精度。还应依据加工零件的材料状况、技术状况要求和工艺复杂程度,选用适合、经济的数控车床,归纳考虑以上要素的影响。
数控车床在线检测系统的组成
数控车床在线检测系统分为两种,一种为直接调用基本宏程序,而不用计算机辅助;另一种则要自己开发宏程序库,借助于计算机辅助编程系统,随时生成检测程序,然后传输到数控系统中。
数控车床的在线检测系统由软件和硬件组成。硬件部分通常由以下几部分组成:
(1) 机床本体
机床本体是实现加工、检测的基础,其工作部件是实现所需基本运动的部件,它的传动部件的精度直接影响着加工、检测的精度。
(2) 数控系统
目前数控机床一般都采用CNC数控系统,其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。计算机与其他装置之间可通过接口设备联接,当控制对象或功能改变时,只需改变软件和接口。CNC系统一般由***处理存储器和输入输出接口组成,***处理器又由存储器、运算器、控制器和总线组成。
小数控车床常见的位置检测装置分类
一、直接测量式和间接测量式的特点
所谓间接测量是指位置检测装置安装在执行部件前面的传动元件或驱动电机轴上,测量其角位移,数控立式车床,经过传动比变换以后才能得到执行部件的直线位移量。这种位置检测结构可以构成半闭环伺服进给系统,是现在经济型的小型数控车床常用的控制方式。
间接测量方式的优点是使用可靠方便,并且无长度限制;但缺点是在检测信号中加入了直线转变为旋转运动的传动链误差,因而程度上影响了测量精度,不过,一般可通过数控系统的补偿功能对传动误差进行补偿,以提高***精度。
直接测量是相对于间接测量来说的,是指位置检测装置安装在执行部件上直接测量执行部件末端件的直线位移或角位移。这种检测方式可以构成闭环进给伺服系统。由于检测精度高,一般应用于或者高精的小型数控车床上面。但缺点是造价高,对机床使用环境要求高,一般需要无尘化车间。
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