随着自动化程度的不断提高，***T行业的高度自动化与物料执行系统的传统手工作业越来越不相协调。***T行业越来越需要物料的仓储、分拣、配送的自动化，以便做到及时、迅速、准确而又低成本，这也是***T行业运用高科技来体现在社会分工中化、集中化、自动化的需要。
●***T智能料仓可方便、迅速地进行物料单元的入/出库作业，提高入/出库作业效率和仓库周转能力；
●***T智能料仓扩大仓储能力，充分利用仓库现有的三维空间（长宽高），其单位面积存储量远远大于普通的单层仓库(一般是单-层仓库的4-7倍)，减少仓库实际占地面积；
●***T智能料仓大大减少仓库作业工人，***T智能仓储整体解决方案厂商，入库、分拣、出料可一人完成，临高***T智能仓储整体解决方案，显著节省人工成本；
智能料仓关键技术；
1）可插拔式模块化电子物料仓储本体结构设计。根据不同的存量需求和空间布局，整个仓体结构像搭积木一样可快速成型并且可以根据储量种类进行内部存量结构调整（针对7’和13’两种盘径和4～56mm载带厚度）。
2）多运动机构协同的多业务配耦控制系统。内置存储分拣机器人分别由两套运动机构组成，包括3轴联动的物料接驳穿梭机器人与4轴联动的物料存取机器人，即可***工作，***T智能仓储整体解决方案价格，又可合并成为一台机器人联动工作，实现整个仓储机器人的储、拣、配、校、发等动作的业务协同。
3）面向不同基质物料盘的高速高精柔性机械手。通过内涨式柔性机械手，实现对不同基质（如纸板、PE、PVC等）、厚薄不一的电子料盘的准确抓取。
4）运动机器人大惯量运动防震颤力缓冲机构。巷道内机器人运动速度高（2m/s），通过对偶式力缓冲机构的设计，吸纳震颤的同时，也消除因时效产生的应力形变。
5）多机并联协同工作机制。采用PUSH的通信机制，实现数据的断网续传与同步备份，实现设备之间的M2M通信的畅通，保证多机并联、协同工作。
3.智能部件
筛码识别视觉系统、结构化模块化仓体本体、双机配耦机器人、内涨式柔性夹持机械手、运动伺服控制系统、基于Bartector拉动的WMS系统。
【智能料仓】现在化智能仓储管理与传统仓储的对比
传统的仓库管理可以说是一个完全依赖人工管理的模式，如一个生产型企业，从原材料采购-生产产品-产品完成入库-产品销售出库等整个过程都需要依赖人工完成。
传统仓库管理相比较智能料仓有很多弊端
弊端1：
只依赖人工管理的方式在现时代科技发达的年代已经落后了，人工管理的方式总是容易出现各种因数导致数据出错，***T智能仓储整体解决方案方法，人工管理的方式不仅仅跟不上时代的步伐，还容易拖累企业的发展。
弊端2：
依赖人工管理的方式工作效率太低，仓库越大会让仓库管理人员的工作量越大，也仓库员变得越疲惫从而增加员工流失率。
弊端3：
人工管理仓库入库或者出库的时候录入数据太慢，也容易出现漏了登记的情况，导致出现盘盈盘亏的情况。
临高***T智能仓储整体解决方案-旺塔琦智能科技(推荐商家)由旺塔琦智能科技（苏州)有限公司提供。旺塔琦智能科技（苏州)有限公司在仓储与配送这一领域倾注了诸多的热忱和热情，旺塔琦智能科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：唐瑶。
