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粉末喷涂粉末涂层是将粉末涂层喷涂到工件表面。在静电作用下，粉末被均匀吸附到工件表面，形成粉末涂层;粉末涂料是通过高温烘烤扁平凝固，产生涂层效果(粉末涂料的各种效果)。 过程:上浮→静电除尘→喷淋→低温平整→烘烤 优势:1、色彩丰富，高光、哑光可选;2、成本低，适用于建筑家具产品的外壳和散热器;3、利用率高，100%利用率，环保;4、屏蔽缺陷能力;5、可模仿带有木纹的效果。

高压无气喷涂 高压无气喷涂是一种较***的喷涂方法。用增压泵将涂料增加到高压(通常压力120-390公斤/厘米)，好的钣金喷漆加工价格，通过一个很薄的喷嘴喷射，形成扇形雾状。喷涂大型板材时，宿迁好的钣金喷漆加工，可达600m/h，喷涂较厚的涂料。由于油漆中不混入空气，有利于提高表面质量。而无气喷涂由于喷涂速率较低，转印效率和生产效率较高，因此在这些方面明显优于空气喷涂。 无气喷涂的缺点是油漆量大，漆雾足够柔软，所以涂层的厚度不易控制。细喷不像空气喷那么细。由于其工作，更适用于单一油漆类型。对于大批量生产的大型工件，喷配有旋转清洗喷嘴，适用于颗粒比较粗的涂层，操作方便。

粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别在于分散介质的不同。溶剂型涂料采用作为分散介质;在粉末涂料中，使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂层在喷涂过程中处于分散状态，涂层的粒径无法调整。因此，适合于静电喷涂的粉末颗粒的细度是很重要的。 适合静电喷涂的粉末涂料粒径优选在10 μm ~ 90 μm(即170目)之间。粒径小于10μm的粉末称为超细粉末，好的钣金喷漆加工加工中心，它在大气中容易丢失，超细粉末的含量不能太多。这里值得注意的是，好的钣金喷漆加工厂家，粉末的粒径与涂层的厚度有关，粉末涂层的粒径有一定的分布范围，才能获得均匀的涂层厚度。如果要求涂膜厚度为25μm，粉末涂层较大的颗粒不应超过65μm(200目-240目)，大部分粉末应通过35μm(350目-400目)。为了控制和调整粉体颗粒的大小，破碎设备应能进行调整。对于我国的粉末制造工厂来说，这目前是不可能的。 当粉末粒径超过90μm时，静电喷涂过程中电荷与颗粒质量之比很小，大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力。因此，大颗粒粉末具有较大的动能。不易吸附在工件上。