





涂装工艺及注意事项 1.预涂底漆 预涂底漆时,首先需要对基材进行处理。一般情况下,对基材的要求是防锈、无油,表面需要保持干燥。喷涂涂料时,要先搅拌油漆浆,并按要求加入一定比例的固化剂,搅拌成熟30分钟;用稀释剂调节施工粘度。一般来说,完成的油漆应该在8小时内用完。建议喷涂时喷一条线,粘度为15-18秒。 2. 底漆施工 在底漆施工的过程中,我们还需要对基材进行处理。步骤与预涂底漆相同,但喷涂时建议喷涂2层,每层干膜厚度为35±5μm,要求施工间隔大于20min。如需打磨,环境温度须在15℃以上,否则会影响工程质量。 3.不饱和聚酯腻子施工 不饱和聚酯腻子施工需要等底漆干后才能实施。一般先搅拌腻子,再加入固化剂拌匀。一般喷漆时需要先刮一个15#腻子,好的金属静电喷粉加工价格,再刮两个11#腻子,再用三个15#腻子抹平。准备好的腻子一般在10-30分钟内用完。每个腻子刮完后,嘉兴金属静电喷粉加工价格,间隔4小时打磨,然后刮一块腻子。也可根据施工需要,通过调整固化剂用量来调整施药时间。

国产阀门静电喷涂应注意哪些事项?
国产阀门静电喷涂应注意哪些事项?1、预处理工艺。铸造成型后,用喷砂法对表面的氧化皮和型砂进行处理。尽量不要用抛丸法。由于阀门精度要求高,特别是阀门内部,会有一些局部点抛丸清理不干净。喷砂可以更好地控制表面粗糙度和光洁度。但其效率较慢是其缺点。2、如果阀门表面在进入粉末室之前有部分油渍,首先会发生油渍表面的涂层明显变薄。其次,漆膜附着力差,容易脱落。胶片的色差明显。3、阀门铸件一般较厚,要求必须有足够的预热时间。这一点常常被忽视。喷粉线的总体设计必须合理,以保证阀门在烘箱中预热运行足够的时间。4、对于大型户外阀门,则要求重防腐,不能选用热固性粉末,以觊觎廉价用户的粉末,应使用纯环氧树脂粉末,并要求厂家出具检验报告。同样的涂膜方式,如果室内粉末涂料用于室外,推荐的金属静电喷粉加工价格,涂膜的使用寿命一般为6个月。阀门涂层问题。很多厂家注重的是外观的颜色,而不是真正注重胶片的质量。其实颜色主要与粉体有关,也与喷涂方式有重要关系。

近年来,随着人们对健康的担忧和职业病发病率的不断上升,推荐的金属静电喷粉加工价格,很多从事静电喷涂的人都在担心静电喷涂过程中产生的静电和喷涂的粉末是否***?会对***产生影响和危害吗? 为了了解疑惑,我们先了解静电喷涂的工作原理,然后分析涂层的成分,相信我们一定能找到您想要的! 静电喷涂是根据静电吸引的原理,即将接地物体作为正极,将油(即喷雾杯或喷雾板)接高压电作为负极。要上油的钢带穿过上下燃油喷射梁。喷油梁由特殊铝合金制成,固定在可调节的绝缘支撑臂上。所述喷油梁上的间隙可均匀调节至0.2mm,其内部开有油槽,中间连接进油管,两端分别连接两根回油管。上下喷油梁与带钢隔开一定距离,喷油梁的设计使油在零压力下流向喷油口。喷油束通电时,喷油束与接地钢带之间产生高压静电场,负极处产生电晕放电,使喷油雾带负电荷。带电粒子受到静电场的影响,沿电力线方向均匀吸附在经过的带钢上,呈现出的“环境效应”。静电喷涂也可以采用正电晕放电,但负电晕放电的临界电压(初始电压)低于正电晕放电,更稳定、安全,不易产生火花。

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