精磨管在退火温度是否到达必定的温度。不锈钢热处置一般是接纳固溶热处置，通俗的讲就是“退火”， 温度的区间1040~1120℃。你也能够经过退火炉观看孔查看， 退火区的不锈钢管应为白炽形态，但没出现软化下垂。
退火的气氛介绍。一般都是选用纯氢作为退火气氛，气氛纯度是99.99%以上，假设气氛 中另一部分是惰性 气体的话，纯度也能够低一点，然则不克不及含有过多氧气、水汽。
炉体密封性。亮光退火炉应是封的，精磨管与外界空气阻隔；选用氢气作保护气的，只要 一个排气口是通的（ 用来点着排出的氢气）。检讨的办法能够用番笕水抹在退火炉各个接头 裂缝处，精磨管，看能否跑气；个中容易 跑气的当地是退火炉进管子的当地和出管子的当地，这个 当地的密封圈特别容易磨损，要常常检讨常常 换。
保护气压力。为了避免出现微漏，炉内保护气应坚持必然的正压，假设是氢气保护气 ，一般要求20kBar 以上。
炉内水汽。一方面检讨炉体材料能否单调，初次装炉，炉体材料必需求烘干；二是进 炉的不锈钢管能否残 留过多水渍，特别管子上面假设有孔的话，万万别漏水进去了，精磨管要不然就把炉子气氛全毁坏了。
精磨管生产质量要求注意几点：
1、尺寸精度和外形精密管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等；
2、表面质量标准中规定了精密管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位***缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷；
3、物理化学性能包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如氧化、 抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、***性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。
精磨管表面裂纹怎么形成的
⑴精磨管的外表面裂纹是应力腐蚀裂纹；裂纹形成的应力来源于大小管成形过程留下的残余应力，氯离子的来源是酸洗过程或酸洗后的清洗过程中带来的。
⑵精磨管中的裂纹周围有碳化铬沿晶界析出，也会促进不锈钢在离子条件下的应力腐蚀开裂。
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