工业清洗剂产品的用法：
1、使用方法：本品使用简单，加水稀释后，既可在常温下直接使用，带电设备清洗剂，也可加热使用（60度效果）。
2、使用浓度：机器洗一般配成5-10%。
3、清洗方式：浸泡、刷洗、擦洗、超声波清洗。
4、清洗工件不得相互重叠，每天应定期添加1%～3%的清洗剂，如清洗能力经补充后不能达到原来水平，电气柜带电清洗剂，则可弃之更换新液。
以上内容就是对工业清洗剂产品的用法的介绍了，在金属加工行业，随着人们对零部件性能和加工效率的要求越来越高，清洗剂已不再是单纯的去污作用，而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性，要求所使用的清洗剂在能去污的同时，还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等，这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。
配成水包油型或油包水型的清洗剂。它的清洗原理是剥离去除，而不是溶解，为了防止已经剥落的油污再附到被清洗物上，清洗液要延续地循环，并添加油水分别器.半水洗通常清洗效果很好， 但运转本钱较高.废液不能再生回收，重复运用，含COD(化学耗氧量) 较高，高压带电清洗剂，需求中止废水处置。因此，黄冈带电清洗剂，使用比较少。但是其清洗才干是别离了水基清洗剂与溶剂清洗剂两方面的优点效果。而妨碍其推行的要素次要是成本要素。
溶剂型金属清洗剂所指的就是无机溶剂，罕见的有酒精、、煤油、柴油、白电油、三等等传统的油性清洗剂。清洗效果好，但易挥发，且具有很大的性，对工人、环境的危害性大。如今已经很少运用了。
金属材料的表面处理主要包括除油、除锈和活化。（工业清洗金属材料常用到金属清洗剂，其中包括金属除油剂，金属除锈剂等）
☆ 金属材料表面除油 金属材料在机械加工和储存过程中，表面通常黏附着油污，它的存在严重影响着良好粘接力的形成。在粘接之前必须将它们全部去除。除油的方法主要有四种，即碱液除油、除油、电解除油以及超声波除油。
超声波除油是将欲除油的工件放到超声波清洗槽中，槽中放有溶剂或含有 表面活性剂的溶液，然后开动高频发生器，当超声波频率达到20～5000Hz时，产生的能量使槽内溶液翻动，并对工作表面进行冲刷，使油污等被冲击下来。超声波除油时，可根据被除油污的种类选择适宜的溶剂。
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