三 产品参数
1产品配置
见产品配置表
2产品电压
1水平信号柜控制电压：220V50Hz（可定制）
2机房信号柜控制电压：220V50Hz
3光纤模式： 单模单纤
四 可拓展设备
1 各水平通话语音（电话）
使用光纤连接有效避免使用变频电控时通话中断或有啸叫。
2 各水平视频监控
使用光纤链路大单水平支持8路摄像头，实时监控，如需保存录像可增加存储设备。
矿用绞车是矿山开采工作的主力军，我们对绞车使用时更要注意对它的***，绞车作为机械，润滑工作是必不能少的;现在就来为大家简单介绍一下矿用绞车的润滑和***工作应该如何做：
矿用绞车的润滑：
及时充分的润滑是保证绞车安全运转，延长使用寿命的先决条件。
矿用提升绞车的盘式制动闸的正常运行直接影响到矿山的安全生产，为此在使用前了解盘式制动闸的性能与使用中可能出现的故障及其排除方法，同时加强液压油的选择和正确使用、液压油过滤等各方面的管理，对于提高绞车的制动系统的安全性。
润滑油质合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。其余传动部位用齿轮油或汽缸油注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得过轴承室容积的三分之二。
加油时仔细去除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，更换润滑油，以去除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。在正常情况下每三个月更换一次油。 运转中润滑油的温度不得过80℃
矿用绞车的***：
绞车投入生产后，做好维护***及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。
司机、维修工人、机修单位密切配合，协同做好维修工作。司机每日对绞车各部分认真***，下班时去除脏物，工作前***行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。
(1)试车
(1.1)三个游动轮的轴瓦全部更换完成后，对新轴瓦进行加油;
(1.2)罐笼运行至装载站位置后，四根首绳的调绳油缸全部泄压，使用打压泵对四根首绳调绳油缸重新打压，试车运行。
作为本发明的进一步改进，还包括以下步骤：
(1)轴瓦更换前，在新轴瓦外沿上沿垂直外沿的方向加工出键槽后备用;
(2)整副新轴瓦安装后，对应新轴瓦键槽位置在游动轮本体上焊接***键。
作为本发明的进一步改进，还包括以下步骤：
(1)施工前期准备
(1.1)提前将供风管路接至天轮处，接好风动扳手，并现场试验;
(1.2)提前在天轮两边侧帮安装吊挂锚杆，便于悬挂倒链，用于拖动游动轮;
(1.3)准备2t倒链和1t倒链，用于松绳及拖动游动轮。