




调节计量泵将计划用原液在60-70min 用完,一般控制流量400-1200ml/min,微微开启压缩空气,观察整个过滤机盘面应湿润和有渗液(或气泡)出现,用PH 试纸测试过滤板表面渗液(冒泡处)PH为2-4,反冲洗水压不宜过大,反冲洗水压力0.12Mpa,保证溶洗效果。防静电根据DIN51953及DIN53482.陶瓷板被证明为防静电材料,陶瓷板清洗剂厂家,坣壱屲这使得该面板很适用于无尘区域,陶瓷板清洗剂,光学工业和计算机工业。在计量泵工作正常的情况下,反冲洗时间不大于90min;密切观察计量泵工作情况和清洗剂的液位变化情况,保证清洗剂有效进入反冲洗系统。
确保清洗剂有效清洗的临界使用量,合理的剂量是提高生产效率和延长设备寿命及降低生产成本的要素。易清洗紧密的无渗透表面,陶瓷板清洗剂哪家好,使灰尘不易粘附于其上坣壱屲,陶瓷板清洗剂报价,因此该产品可以用相关的溶剂很方便地清洗,而不会对颜色产生影响。防静电根据DIN51953及DIN53482.陶瓷板被证明为防静电材料,坣壱屲这使得该面板很适用于无尘区域,光学工业和计算机工业。
清洗准备过滤机正常运行时间达到6-8h,对过滤机滤板进行联合清洗。停机操作:停止进矿,停真空泵,主轴、搅拌器保持原转速运转,清理、排放矿槽内矿浆。对于用PLC自动控制系统的陶瓷过滤机,可直接将原液用计量泵打入反冲洗水系统,计量泵流量以保证反冲洗区过滤板表面渗液PH值为2-4,发现计量泵流量不足时应更换大流量泵或增加泵数量,PH值检测频次为每10min一次。启动真空泵空载运行1-2min,观察过滤板干燥区,应瞬间干燥,过滤板本色或出现内腔纹路,表明过滤板毛细孔已清洗通透,板面外观因物料不同所呈现的颜色不同。
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