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椭圆形封头带直边，主要是避免筒体环焊缝与边缘应力区重合。环焊缝可能存在缺陷，并且有一定的焊接残余应力，若与边缘应力重合，对此部位的受力极为不利。所以椭圆形封头需要设置直边段，来改善受力状况。Di≤ 2000mm时，h=25mm；

Di＞2000mm时，h=40mm。

（标准中Di的上限是2800mm）

老版的封头标准中，直边段的长度还与筒体壁厚有关：

壁厚t≤ 8mm，选择25mm；

壁厚t＞8mm，选择40mm。

原因：避开焊缝的热影响区为3倍的壁厚。这样规定是因为过去一直认为封头转角区及转角和直边连接部分应力复杂，把直边和厚度相联系起来加长直边认为能有效降低应力。但这个是主观臆断和事实有很大出入，无折边球形封头报价，随着电脑软硬件的发展，经大量有限元分析发现，转角和直边相连部分应力并不大。甚至可以没有直边。现在保留直边作用仅剩下组对方便了。

新版的封头标准中规定，把直边段的长度改为只和直径有关，是为了设计选用方便，还有就是减少了制造中直边褶皱（小封头厚度达于8mm容易出现）。 次数用完API KEY 超过次数限制

压力容器封头，顾名思义，是指用于压力容器上的封头。由于压力容器有锅炉、储罐、反应釜、换热器等各种部件，所以封头样式多种多样，如半球封头、锥体封头、椭圆封头等。根据制造这些封头的难度，平板盖较为容易，其次是锥体封头、碟形封头、椭圆封头、半球封头等。我们来看下压力容器封头的实际应用。在压力容器上，顶部和底部各有一个封头，中间有一个直管段，用作压力容器罐。当管道不再延伸时，需要在管道末端焊接椭圆形封头的管道。椭圆封头力学性能不如半球封头，但优于碟形封头。因为椭圆封头的深度在半球形封头和碟形封头之间，所以在冲压设备和模具要求以及制造难度上，比半球形封头容易，比碟形封头难。近年来，生产无折边球形封头报价，由于旋压工艺，制造大直径椭圆形封头非常方便。椭圆封头因其良好的综合性能而被广泛应用于中低压容器。 次数用完API KEY 超过次数限制

压力容器封头是压力容器的主要受压元件之一，奥氏体不锈钢是制造压力容器封头的材料。但从近年的制造和使用情况来看，奥氏体不锈钢封头产品产生了裂纹、过烧、折皱、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。为了减少缺陷的产生，有必要对其产生的原因进行分析，并提出控制缺陷产生的主要措施，生产无折边球形封头报价，对能修复的缺陷制定合理的返修工艺。奥氏体不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。