涂装设备工艺布局典型错误
现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：
产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，涂装设备，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。
涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，电泳涂装设备，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。
输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。
喷漆设备供应商为您介绍喷漆设备的优点
涂装生产线工作范围大、速度快、精度高，特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，环保涂装设备，可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。
（1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
（2）涂料是可燃可爆物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高
（4）设备负载低，很少有重型设备。
（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。
静电喷塑机加工优点及应用领域 1、简化涂装工艺，提高涂装效率 传统的喷塑机加工，需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序，加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，节省了能源和资源，提高了生产效率。 2、无溶剂、减少公害 传统的喷漆加工中油漆的使用，产生污染性气体，会造成环境污染，更会给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料是固体的涂料，它的使用不会污染环境，有利于操作人员的身体健康。 3、粉末涂料利用率高，并可回收再用 与油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用，从而大大减少了涂料在施工中的损失，粉末涂料的利用率约在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，涂装设备多少钱，未被涂上的油漆很难回收再用，故一般油漆的实际利用率在50%左右。
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本公司主营产品：自动涂装生产线（喷漆，喷粉，喷塑等），喷漆设备（喷漆房，烤漆房，水帘喷漆柜，喷漆线等），静电喷涂机，工业烤箱烘箱（热风循环燃油、燃气、燃柴烘箱及电热烘箱）、高温实验炉、粉末喷涂自动生产线、除尘环保设备、各种规格喷粉室和粉末回收系统。
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