





拉床使用注意事项
在进行高速数控硬拉床拉削前要注意以下事项:
1、若加工表面有氧化皮层或其它垢物,应在拉削前采用喷砂或酸洗等方法除去。
2、工件形状应尽可能简单,孔壁厚薄应尽量均匀,以免拉削后的孔表面发生变形,影响精度。
3、拉削时的基面必须平整光滑,并应为前一工序的钻孔基面,否则应采用球面支承夹具。
4、毛坯表面的冷硬层应避免直接和拉刀刃口直接触,否则会使刀齿迅速磨钝,因此一般在拉削前都需先经过其它切削,但如采用轮芭式拉刀或综合轮切式拉刀,由于齿升量较大,刀齿刃口能切入冷硬层表面内,故有可能直接在毛坏表面进行拉削。
5、对于较短工件,其长度小于拉刀两个齿距时,可用夹具把几个工件紧固在一起拉削,但必须注意将工件夹紧,不使松动,否则会损坏拉刀刀齿。
6、工件硬度在HB180-210之间时,经拉削后能得到较好的表面质量,试验设备公司,如低于HB170或高于HB240JF,都必须进行预先热处理,改变硬度,改善切削性能。
7、拉削前孔径必须保证一定的几何精度。拉刀前导部应能完全穿入孔内,穿不进或只穿过一半时,是不能进行拉削的,否则会造成拉刀弯曲或折断。一般要求孔的精度能达到H11-H13之间,拉削前的工件表面粗糙度不宜过小,一般在Ra1.6-6.4微米。
8、拉削前孔两端要进行倒角,以免毛刺影响拉刀的通过及工件的***。

拉床组成结构
首先咱们来了解下卧式内拉床的组成结构:
1、头部:拉刀的夹持部分,用于传递拉力。
2、颈部:头部与过渡锥部之间的连接部分,并便于头部穿过拉床挡壁,也是打标记的地方。
3、过渡锥部:使拉刀前导部易于进入工件孔中,起对准中心的作用。
4、前导部:起引导作用,防止拉刀进入工件孔后发生歪斜,并可检查拉前孔径是否符合要求。
5、切削部:担负切削工作,切除工件上所有余量,河北试验设备,由粗切齿、过渡齿与精切齿三部分组成。
6、校准部:切削很少,只切去工件弹性***量,起提高工件加工精度和表面质量的作用,也作为精切齿的后备齿。

拉床知识点
而针对大部分的小批量生产的制造工厂,试验设备报价,可以选择数控精密立式拉床来取代传统的旧机床来增加生产能力,已经是一个必然的发展趋势。数控精密立式拉床能够加工一些比较复杂的工作零件能力比较强,也能够适应多种不同的加工对象,并且所加工出来的零件,试验设备哪家好,不管是质量还是精密或者是加工的效率都很好,能够应用于制造加工信息集成的管理,而且设备的利用率比较高,在运行过程中所需要的成本比较低。

试验设备公司-河北试验设备-北京绅名科技由北京绅名科技有限公司提供。北京绅名科技有限公司实力不俗,信誉可靠,在北京 朝阳区 的组合机床等行业积累了大批忠诚的客户。北京绅名科技带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌,共创美好未来!