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6.1.1.2 机头的安装

a) 检查组装的各零部件，应完整无损，并擦洗干净。

b) 在各零部件配合表面涂少量润滑脂，以便安装，拆卸和防锈。

c) 将装配好的链轮轴组按刮板输送机运煤方向装入机头架端头的缺口，海南维修中部槽，并装上压块，用螺钉及圆形螺母紧固在机头架上。

d) 将拔链器从中板上方放入机头架缺口中， 并依链轮轴组的圆柱面旋 转落到位。

e) 将螺栓装在机头架予设的固定座孔内，到位旋转90°，后用防松螺母紧固4 个螺栓。

f) 检查装配零部件是否符合要求。

g) 安装机头架一侧的防护罩。

4.2.1 阻链器（见图七） 阻链器在紧链过程中用以阻止上层刮板链。 紧链时将阻链器放置于机头变

线槽Ⅲ中板上，维修中部槽电话，将阻链器***在中板孔中。当点车时，使上链缓缓运行至阻链

器时受到机械阻力而使刮板链张紧。链条接好后，顺时针转动手轮松开紧链器，

接通动力源，点正车后，撤去阻链器。

4. 2.2 紧链方法

该紧链方式是利用输送机动力部提供给链轮轴组的旋转动力来张紧刮板

链，目测刮板链松紧适度时，用紧链器制动，使刮板链处于张紧状态，维修中部槽厂商，待将刮

板链断开点闭合时，松开紧链器，维修中部槽报价，撤去阻链器，使刮板链***自由张紧状态，

便完成紧链工作。

本输送机的刮板链为中双链，链条为 26×92mm 矿用高强度圆环链， 链间

距为 120mm，每 12 环处安装一个刮板，即刮板间距为1104mm，刮板装在平

环上，通过E 型螺栓固定在圆环链上，链条之间连接链连接。注意：接链环

只能作为立环使用。

4.8.1 矿用高强度圆环链的规格及机械性能符合GB/T12718。

4.8.2 刮板采用模锻制造， 以保证强度及特殊形状的要求， 调质处理加工。 该机 所采用的刮板，中间具有足够的强度，两端提高耐磨性，受力分布更加合理。

4.8.3 E 型螺栓采用模锻制造，紧固螺母采用自锁六角螺母。

4.8.5 调节链是用来调节刮板链长度，以适应输送机的长度变化。 调节链的结构

型式完全与标准段的刮板链相同，只是每条长度不同而已。