生产线智能化-天拓四方-生产线智能化设计

数字化车间实施效果

通过成功实施数字化车间系统，企业在车间管理方面将会有质的提升，为企业智能化转型升级奠定良好的基础。

1)设备互联，“哑设备”聪明起来

通过设备的互联互通，将车间的数控机床、热处理设备、机器人等数字化设备实现程序网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现、智能化决策支持，将设备由以前的单机工作模式，升级为数字化、网络化、智能化的管理模式。

2)协同生产，让设备运转

通过系统中的计划、排产、派工、物料、质量、决策等模块，生产线智能化，以信息化系统为手段，实现各种信息的共享与协同，做到车间层面计划、精益化生产、可视化展现、精细化管理，将以前串行生产转变为并行的协同生产模式，实现“一个流”的生产，工件转移到设备前，加工程序等技术文档、工装夹具等生产资源已经全部准备就绪，大大减少设备的各种等待时间，可明显提升设备生产效率，降低生产成本，提高客户满意度。

3)虚实融合，数据在流动中增值

改变传统的制造模式，做到虚拟世界与物理世界深度融合，虚实映射、相互促进。车间各岗位、各设备都融于整个信息化系统，以数据有序流动为特征，以高质生产为核心，人、机、料、法、环、测各环节相互融合，基于数字化、网络化、智能化的管理系统，使管理者能做到“看得见，生产线智能化价格，说得清，做得对”，实现了生产过程的“***art”，生产线智能化报价，即敏捷、高质、低成本、绿色、协同的智巧化生产与服务模式。

4) 智能制造，降本提质增效是标尺

通过数字化车间建设，对车间进行全方面的科学管控，大幅度提升车间计划科学性、生产过程协同性、生产设备与信息化系统的深度融合度，并在大数据分析与决策支持的基础上进行透明化、量化管理，可对企业生产效率、产品质量、生产成本等方面有明显改善。

天拓四方推动电线电缆企业向数字化工厂更进一步

在“新基建”浪潮下，我国铁路、轨道交通、智能电网、5G等将继续保持快速增长，与此同时，包含智能工业在内的数字经济已是蓬勃之势——所有这些，都有效拉动了电线电缆行业的进一步发展。

从首都机场到青藏铁路，生产线智能化设计，从上海磁悬浮到岭澳电站，从三峡工程到洋山港大桥，从“鸟巢”到***大剧院，从上海世博会到广州亚运会，背后都有它的身影。同时，这位电线电缆行业的新朋友，还是中国企业500强、中国制造业500强企业。

什么是数字化车间

数字化车间是利用现代化信息、网络、数据库、自动识别等技术融合建设的全数字化生产车间，在建设过程中运用了大量的数学计算模型，在数字化车间建成之后，它就像一个数字化电子沙盘一样，可对车间进行在线建模，配置出与产品相符合的生产工艺环境。因此，在数字化车间建设中还运用了虚拟现实及多媒体技术，所以在整个数字化应用场景中体现的更加灵活生动与直观。数字化车间的建设无疑是给传统的制造业构建了一套，数字化为一体的制造管理平台。