⑷铁液浇注温度对收缩的影响。
温度高铁液收缩倾向大，这是大家都有的经验。要控制浇注温度在合理的范围内是非常重要的，浇注温度如果高于工艺规定的合理的温度20～30℃，收缩倾向就会大幅增加。生产中要注意这样一种现象，没有自动保温功能的电炉，可能会使铁液温度升高，包铁液的浇注温度会低一些，随后温度会越来越高，如果不加以控制，就有可能产生收缩废品。生产中包铁液要烫包，烫好的包再用，而且包铁液浇注温度要控制在下限，不要在上限，防止温度不断升高。电炉熔炼控制好浇注温度，树脂砂原砂种类，是防止铸件产生收缩废品的关键措施。
根据多国多年来对V法用型砂的研究成果，结合自己的V法工艺设计和生产实践，以下关于型砂特性的论断和总结对于V法用型砂的选用至关重要，汇总至此。
1、硅砂震动6秒后，型砂的紧实度已基本达到***大值，再震动也不再有大的变化。
2、型砂振实过程中，砂子粒度越大，型腔扩张越小，但大颗粒砂子易粘砂。
3、生产铸铁件，***好采用中等透气性的砂子，铸钢件选用透气性较高的砂子较好。在透气性低的情况下，铸铁件中易产生***性气孔，树脂砂的化学性能，而在铸钢件则由于表面窝气而使铸件表面不平整。
为防止面层涂料与金属液及其氧化物发生反应，耐火材料的化学稳定性要好，要用较纯的材料。耐火材料种类随铸件合金种类而定。高合金钢选刚玉作为面层耐火材料，宁夏树脂砂，一般钢选锆砂或熔融石英作面层耐火材料。锆英砂资源短缺且价格上涨，因此，寻找锆英砂替代材料成为必然趋势。田培凤等采用某种煤矸石砂替代面层锆英砂，结果表明，面层使用该种砂的型壳适用于浇注低合金钢，而浇注不锈钢时须对型壳材料及工艺进行调整。加固层主要是保证强度，张晓军对铝矾土加固层型壳的抗弯强度试验和实践，证明了采用铝矾土粉(砂)作为加固层涂料和撒砂材料是可行的。
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