气瓶的焊缝检验
(一)对焊缝及其热影响区进行检验，对有怀疑部位应采用l0倍放大镜检查，必要时进行无损探伤复查(底座拼接焊缝除外)。
(二)主体焊缝上的划伤应予磨平，磨平处过渡应圆滑。
(三)存在下列缺陷之一的气瓶应报废：
1 焊缝外表面，应符合下列规定：
(1) 焊缝和热影响区(焊缝两侧距熔合线3mm内)不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷；
(2) 瓶体对接焊缝不允许咬边。其它焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边总长度不得大于该焊缝总长度的10％；
（3） 焊缝表面应没有凹陷或不规则的突变；
（4） 焊缝两侧的飞浅物必须清除干净。
2 主体焊缝上的划伤经磨平后，焊缝低于母材；
3 主体焊缝热影响区内的划伤处实测剩余壁厚小于S；
4 主体焊缝及热影响区内的凹陷深度大于5mm。
三)充装后的检查
1、充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。
2、瓶充装结束后，***气瓶检测，应逐瓶置于符合要求的衡器上称重，测定瓶内充装量。瓶内充装量按下列公式计算:
m A=A-Tm
3、瓶内充装量应小于等于瓶内充装量。瓶内充装量按下列公式计算:
m Amax=0.2δ·V
4、充装量超过充装量时，应将瓶置于衡器上，借回收装置将瓶内超装的回收到符合要求，溶解***气瓶检测工艺，否则严禁出售。
5、在正常充装条件下，气瓶单位容积充装量，若低于0.12kg/L时，应将瓶内回收后送至检验单位处理。
6、气瓶充装后，***气瓶检测费用，必须按GB6819规定的验收规则、试验方法、技术要求分析瓶内质量并验收。
7、气瓶充装后，必须静置8h以上，然后从同一批中抽取10%的瓶(不少于两只)，测定其静置后的压力，静置后的压力不应超过下表的规定。发现有一只瓶装气超过表中规定值时，则同一批应逐只测定。对于超过规定值的瓶装气，应及时妥善处理，否则严禁出售。
8、 按GB12137中规定的涂液法，逐只检查瓶阀和易熔合金塞是否漏气。如有泄漏，溶解***气瓶检测周期，应妥善处理，否则严禁出售。
9、认真填写充装记录，其内容至少包括:充装日期、充装间温度、气瓶编号、实际容积、皮重、实重、剩余压力、剩余量、补加量、充装后重量、充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签名等。充装记录至少保存12个月。
10、认真填写“充装合格证”并将其粘贴于合格瓶装气瓶体明显部位后置于“待发瓶区”;将不合格瓶装气置于“待处理瓶区”。
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