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空压机润滑油对设备能效的影响因素：

1.、润滑油粘度，我们要根据自身机器的情况来选择润滑油的粘度，主机转子间隙小，密封性能好的空压机，可以选择低粘度的润滑油，减小阻力，提高能效。

2.、润滑油积碳，积碳取决于润滑油的质量，高质量的润滑油会减少积碳的产生，积碳越少油分压差也越小，提高能效。

空压机润滑油使用寿命影响因素：

1、润滑油本身的质量，润滑油本身的质量直接决定它的使用周期。只有正规厂家生产的，质量检验合格的润滑油，才能在标准环境下使用4000小时，质量欠佳的油则需要缩短更换周期。

2、空气湿度越大，进入空压机内部的水分就越多，水分与润滑油混合在一起就会导致润滑油变质，进而影响其使用寿命。

3、跟随着空气一起进入的杂质以及空压机内部因摩擦产生的杂质会污染润滑油，从而使其失效。

4、酸碱性气体，某些空压机的使用环境中会存在大量酸碱性气体，这些气体也会影响到润滑油的工作性能，从而缩短油的使用寿命。

如果是发生停机故障，那么就意味着机器在一个星期的时间内无法开机运行，这一个星期的时间往往带给企业的是巨额的经济损失，再加上本身的维修费用，对于企业来说，基本属于入不敷出，得不偿失。为此，无锡翔悦科技在此带来了一些有关变频机的常发性故障以及动手应急方案。

1、变频机无法保持持续的工作状态，无法满足厂区的用气需求，发生这种情况主要是由于厂区的电压上下浮动差值比较大，还有一种相反的情况，机器在持续性地运行，但是用气需求还是跟不上，检查各类阀门和管道是否漏气。

2、机器的噪音相比平时的分贝数有所增加，当出现这种情况的时候，用户首先需要考虑的是将机器的使用场所进行一个更换，而不是简单的环境清扫即可。

3、机器表面的一些负责控制功能的面板发生损坏。这个问题只要进行依序的排查修复损伤部位即可。

4、一些基本操作比如说压力设置参数以及通过电流的调校数值出现偏差，这些基本是可以通过后期的学习来弥补的。

1、压力开关设定工作压力过低，应将压力上限向上调。常见于工况有变动，或者系统进行过调整、大修等之后，动过系统参数，不然一般情况下，工作压力在设定好之后不会轻易被误操作。压缩机参数设定不建议由用户随意设置，而应联合设备供应商与用户一起，综合考虑工况和设备运行特性，设定一个合理的数值。

2、***是否及时，空压机排气量下降，首先看机器是否已经***？很多时候，空压机***和维修，压缩机排气量下降，没有什么大的问题，就是客户疏于***。如果工作环境不是很理想，压缩机空滤很容易堵塞。轻者可以用压缩气除尘；堵塞严重，需更换新的空滤。

3、电机故障，由于电机线圈中发生局部的短路，或是轴承磨损，电机轴磨损，导致电机转速低于额定转速，使空压机排气量下降，应检修电机线圈、轴承等，修复后测试压缩机排气量。与此原理较近的是皮带传动的压缩机，应考虑皮带负载和完好状态，有时会因皮带打滑或松弛导致主机转速不够，造成排气压力低。

4、进气阀是否全部打开，空压机排气量下降，检查机组，如刚刚***，排除三滤和油品问题，这时首先检查压缩机进气阀。拆下进气软管，开启压缩机，观看进气阀的开口度是否正常。一般进气阀理论设计使用寿命是动作10万次，因每个厂家使用品牌批次不同，质量也有所差异，所以进气阀出现故障可能肯导致机组排气量下降。