砂光机是木工器械，虽然有健全的防护设备，但在使用人员操作不当的时候，也会发生事故，因此操作人员在使用砂光机前要做好岗前培训，并按照规范操作砂光机，以确保人员和财产的安全。
1、 砂光机设备的使用要采用定人定岗的方式，在操作人员上岗前应进行岗前培训，做到熟悉设备的性能。
2、 设备出现制动失效以后不得使用，并及时上报给设备维修部门进行检测。
3、 操作人员应该规范着装，邯郸砂光机，穿戴具有安全隐患的服饰。
砂光机厂家提醒大家，砂光机供应商，进板系统需要保证至少800mm的准确进板位置，所以输送辊必须处于接触状态只有保证接触辊和输送辊准确调整好后，才能达到均匀砂光的目的，可以通过安培计进行观察检查。下面砂光机厂家就来跟大家说说砂光机常见缺陷：
①开始端出现一段不均匀的砂光
从板的前缘80-350mm处现象，可以明显地看到上下部分的砂光缺陷。
原因分析:接触辊相对于支撑块安装过于靠后，即上进板工作台安装过低，因而支撑挡块间的加工件运行太慢加工件只有向前移动40cm被下一对输送滚筒输送后才能达到全速进板，即刚开始进料速度较慢。
对策:进一步向上移动接触辊，同时向上移动砂光机上面部分，并重新调节高度指示器。
②开始端出现沟槽形的砂光缺陷
距板的前缘40-103mm处现象，磨削出l00mm宽的沟槽:。
原因:用于额定输送滚筒的补偿尺寸0.5mm(上边缘挡块和输送滚筒之间的距离过高，因而在两对输送滚筒之间的进板速度不规则)，前进速度明显下降，造成在该处的砂光量过多。
对策:将支撑挡块和两个接触辊向上各调节0.2mm，砂光机上面部分向上移动0.4mm，重新调节高度指示器。
砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么
砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处，尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略，检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利，必须严格控制，主要采取以下措施：
异形砂光机
① 严格按调整要求调整输送辊和导板的位置，过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时，这个问题更加突出。
② 在多道砂光组合中当产生上述现象时，应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生，如果在粗砂时就产生，砂光机价格，而且程度严重，后道工序无法消除，必须在粗砂时解决问题。
③ 当毛板挠曲过大时，也会产生上述现象，应控制毛板质量。
④ 下输送辊在长期运行中，砂光机厂家，会有不同程度磨损，当磨损达到某一程度时，下输送辊的位置实际也发生变化，所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象，应更换下输送辊。
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