缺陷评定的说明：
1 瓶壁裂纹是气瓶缺陷中蕞***的一种缺陷，它是导致气瓶发生脆性***的主要因素，又会促使气瓶疲劳断裂和腐蚀断裂的发生，故要认真检查、严加、控制，一经发现，瓶则报废。
2 瓶壁划伤可不予以处理，但划伤对瓶体暴破性能也有很大的影响，且以划伤深度的影响蕞甚，***气瓶检测，划伤长度次之，位置也有一定关系，划伤在焊缝上比在瓶壁上的危害要大。
3 单纯的凹陷缺陷对气瓶的暴破性能并不产生多么大的影响，但考虑到在产生凹陷的同时，其内部的填料也受到了损伤，凹陷的存在也相应减少了气瓶的实际容积。故从填料有效空间对气瓶安全性能的影响出发提出凹陷的控制指标，而不是从瓶体受压暴破的纯力学观点出发提出的。
4 漆皮鼓包的气瓶，并没有受到严重焼伤，经检验重新涂敷后可以继续使用。
5 点状腐蚀对暴破性能影响不大，所以控制指标比较松。
6 线状腐蚀和大面积均匀腐蚀对瓶暴破性能的影响大于划伤。考虑到瓶腐蚀较严重部位通常是在底座与下封头连接处的封头侧，呈线状腐蚀，其余部分则呈大面程均匀腐蚀状，而它们都处于瓶体的封头部分。考虑到气瓶在内压作用下，封头部分的应力水平通常都低于简体部分的应力水平。故此对线状腐蚀和大面积均匀腐蚀作出判据。
气瓶的瓶内余气处理
(二)余气处理
1 为了确保安全，节约能源，保护环境，规定用精度不低于1.6极的压力表对受检瓶进行余气压力测量，若余气压力大于0.05MPa，则余气必须回收，严禁排入大气。余气回收、处理方法如下：
(1) 将余气压力大于0.05MPa的气瓶与气回流排接装，进行余气回收，使瓶内压力下降至0.05MPa以下；
(2) 将余气压力在0.05MPa以下的瓶与气排空装置(应符合环保与消防部门的要求)接装，使剩余气排至高空，使瓶内压力降为“0”。
瓶阀无法开启的或瓶阀已开启，但无气体排出的，***气瓶检测机构，应与其它待检瓶分开存放，并采取以下办法妥善处理：
(1) 当无法确定瓶内有无余气时，可采用化验室常用的洗耳球，吸入氮气后对准已打开的阀门入口，向瓶内压入气，如没有阻力时即证实阀门畅通，也说明瓶内确无带有压力的余气存在(可以放心卸瓶阀)。
(2) 若瓶阀因故障，无法把瓶内剩余气体排出，或者瓶阀失灵，无法开启，也可查对瓶的皮重与测定现有重量，可以证实瓶内有无剩余气体。若确定有余气，可利用手电钻将气的易熔合金钻通，其钻的直径必须小于合金浇注孔，使其瓶内气体从其孔中放出。操作时必须小心，避免引起火花造成燃烧和事故。
3 用称量值为买际称量的1.5—3.0倍。对公称容积为40L的气瓶，若放尽余气后；实际重量大于1kg，则应分析原因后进行妥善处理。
1、同时使用氧气瓶和異炔瓶时，应尽量避免放在一起；与明火距离一般不小于10米”；未明确描述两瓶之间的距离。2、GB9448-1999《焊接与切割安全》：在使用时距明火点的距离是大于5米（GB9448-19990.5.4），但氧气、異炔瓶间的距离我国规定似乎没那么明确。3、GB26164.1-2010，溶解***气瓶多久检测，2011-01-14发布，2011-12-01实施的《电业安全工作规程（热力和机械部分）》中的14.4.9条规定：“ 使用中的氧气瓶和異炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和異炔气瓶的距离不得小于5m。”4、《气焊（割）消防安全操作规程》中第二条写明“氧气瓶、異炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。”5、中华人民共和国化工行业标准厂区动火作业安全规程 HG 23011 - 1999 《氧气瓶安全技术操作规程》中对气瓶的运输、保管存放和使用分别做了相关规定。
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