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磁流体密封的介绍

1. 磁流体的组成

1995年由美国帕佩尔（Papell）发明的磁性流体，是把磁铁矿等强磁性的微细粉末（约100?）在水、油类、酯类、醚类等液体中进行稳定分散的一种胶态液体。这种液体具有在通常离心力和磁场作用下，既不沉降和凝聚又能使其本身承受磁性，可以被磁铁所吸引的特性。

磁流体由3种主要成分组成：

1）固体铁磁体微粒（Fe3O4）；

2）包覆着微粒并阻止其相互凝聚的表面活性剂（稳定剂）；

3）载液（溶媒）。

2. 磁流体的特性

磁流体是一种叫胶体溶液。作为密封用的磁流体，其性能要求是：稳定性好，不凝聚、不沉淀、不分解；饱和磁化强度高；起始磁导率大；粘度和饱和蒸气低，其他如凝固点、沸点、导热率、比热和表面张力等也有一定的要求。

影响磁流体稳定的主要因素有：微粒力度大小、表面活性剂和载液以及它们的合理配比。稳定性是磁流体各种特性存在的前提。

3. 磁流体密封的工作原理

圆环形磁铁，极靴和转轴所构成的磁性回路，在磁铁产生的磁场作用下，把放置在轴与极靴顶端缝隙间的磁流体加以集中，使其形成一个所谓的“O”形环，将缝隙通道堵死而达到密封的目的。这种密封方式可用于转轴是磁性体和转轴是非磁性体两种场合。前者磁束集中于间隙处并贯穿转轴而构成磁路，而后者磁束比不通过转轴，只是通过密封间隙中的磁流体而构成磁路。

常用的自封式压紧型液压密封件主要是○形密封圈，圆形密封圈和方形密封圈等，它们具有结构简单、易于制造、成本低廉等优点，因此它们是液压传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。它们安装在密封槽内通常产生10—25%的径向压缩变形，并对密封表面产生较高地初始接触应力，从而阻止无压力液体的泄漏。

   液压缸工作时，压力液体挤压自封式压紧型液压密封件，使之进一步变形，并对密封表面产生较大的随压力液体的压力，严格地说应为压强。而的附加接触应力，石磨机配套聚氨酯密封件批发，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。但当工作压力大于10Mpa时，为了避免合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的一部分被挤入密封间隙而在液压缸往复运动中被切掉而造成泄漏，石磨机配套聚氨酯密封件生产，须在合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的受压侧各设置一合成树脂挡圈，如尼龙挡圈、聚甲醛挡圈和填充聚四氟乙烯挡圈。

橡胶密封件的特性和使用途径

橡胶与塑料、纤维齐名并称为三大合成材料，是将高度伸缩性与很好弹性的特性都具备的高分子材料。

橡胶密封件的大特征就是它的弹性模量非常小，但是伸长率却很高。而且橡胶密封件具有相当好的耐透气性以及对各种化学介质和电绝缘的性能。某一些特种合成橡胶更是具备着非常好的耐油性及耐温性，更能抵抗住脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶液的膨胀，而它的耐寒度更能达到－60℃至－80℃，石磨机配套聚氨酯密封件价格，耐热度可高到+180℃至+350℃。

根据橡胶密封件种类及交联形式，毕节石磨机配套聚氨酯密封件，在工业方面的使用上，橡胶按如下分类:按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

同时橡胶具备着还耐各种曲挠、弯曲到变形，因为橡胶的特性就是滞后损失小。橡胶的另一个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合，并且你那个由此进行改性，从而得到更好的综合性能。

橡胶密封件的这些基本性能，使得它成为工业上非常好的的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。