




机械加工的分类
设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。
工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,精密零部件机械加工报价,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及***基准。
(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。
(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。
(3)***基准:加工时工件***所用的基准,称为***基准。作为***基准的表面(或线、点),在首道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种***表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为***基准,精密零部件机械加工公司,这种***表面称精基准。

机械加工的工艺步骤
步骤内容:
(1)分析研究产品的装配图和零件图。
(2)确定毛坯。
(3)拟定工艺路线,选择***基面。
(4)确定各工序所采用的设备。
(5)确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
(6)确定各主要工序的技术要求及检验方法。
(7)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差。
(8)确定切削用量。
(9)确定工时定额。

机械加工-自动化技术
随着计算机技术等高新技术的发展,精密零部件机械加工多少钱,机械制造业的自动化技术程度进一步提高。工业发达***普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS),精密零部件机械加工,实现了柔性自动化、智能化、集成化。 生产管理。工业发达***广泛采用计算机管理,重视***和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。

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