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PVC封边条的塑化不良问题PVC封边条的制作与应用中，塑化不良问题的产生十分影响封边条的使用效果，我们需要及时的了解清楚原因，并采取方法处理，才能保障封边条的正常使用。据了解，pvc封边条塑化不良现象表现在塑料层表面有蛤蟆皮式地现象；温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低；塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒；塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。可能是温度控制过低或控制的不合适所致；也有可能是塑料中有难塑化的树脂颗粒。操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。想要解决pvc封边条的塑化不良问题，需按工艺规定控制好温度，发现温度低要适当的把温度调高，还要适当地降低螺杆和牵引的速度，封边条锯末磨粉料，使塑料加温和塑化的时间增长，以提高塑料塑化的效果，并利用螺杆冷却水，加强塑料的塑化和至密性，在选配模具时，模套适当小些，加强出胶口的压力。

PVC封边条的应用常识pvc封边条的性能是非常不错的，主要适用于微立板、密度板、细木工板、胶合板的边廓封边，实木封边也可以，封边条锯末磨粉料价格，因此备受用户的青睐，一些应用常识的了解不容忽视。使用封边条时可采取手工粘贴和机械粘贴的方法来完成，但以机械粘贴为主，封边条锯末磨粉料售价，可以提高工作效率。粘贴PVC封边条的胶合剂为胶和热熔胶、白乳胶，封边条锯末磨粉料厂商，但以热熔胶为好。粘贴中通过机械嵌锁、物理引力、化学键的作用使PVC封边条牢固的粘附于木板表面，因此粘贴时对基材边廓的平直度要求很高，一般公差不得大于0．1mm，板材温度和粘贴工作的环境温度应在18℃为宜。在PVC封边条的应用中，热熔胶的固化时间一般为30分钟，但选用低温胶或高温胶要根据封边条的厚度来定，这样才能确保封边条的应用效果优良。

PVC封边条褪色老化的原因PVC封边条是我们在家装中使用非常广泛的，而我们在使用的时候不但关注它的质量问题，还有就是它的装饰效果，尤其是在颜色上，那么影响他褪色老化的原因有什么。首先就是质量，有些生产商为了节约成本，往往在加工生产中比较的偷工减料，导致PVC封边条在应有的防老化配料处理上存在缺失生产出的产品就会在日后使用过程中容易出现褪色及老化等一系列问题。还有激是使用中过程中由于***维护不到位，在强光下暴晒、高温的操作环境都是容易使之老化、变色的使用环境。所以我们要想避免它的这一问题，首先就应该选择质量合格的产品，然后在使用的过程中做好维护***工作，这样才能更好的保证它的效果。