钢丝绳的润滑是延长钢丝绳寿命和保证安全的重要措施!!一方面，由于钢丝绳在使用过程中，油脂会因提升拉力、晃动、与地辊摩擦、气候、地热而不断挤出和流失以及蒸发，为了减轻钢丝绳磨损和防止生锈，需要加大对钢丝绳的润滑防护力度。另一方面，由于矿井井筒淋水湿度大，矿浆水腐蚀性大，钢丝绳的使用条件较为恶劣，摩擦磨损、污染、矿物水腐蚀、基础油降解、添加剂消耗氧化挥发，只有采取钢丝绳润滑脂机有效的注油方式，才会显著有效的提高钢丝绳的使用寿命和安全提升。
通过长期的选油实践使用和不断对比，终选定了LHT-605钢丝绳防护润滑脂，其参透性能好，黏度大，低温条件下不会硬化，高温条件下不容易流淌，防腐蚀性和润滑性均较好。
原来人工涂油时因老旧油脂搞不干净，新油脂涂不进去，假象防护***，又浪费油脂，不但起不到润滑和防锈作用，还会加速钢丝绳之间的磨损，导致钢丝绳提前报废。使用钢丝绳润滑脂机以后，这个设备因把润滑脂在筒内加热又泵压力挤压，很好的起到了去除旧油，新油的效果。
良好的、定期的、的润滑维护***及检测对提升机钢丝绳的使用寿命影响很大，润滑钢丝绳的作用主要有：1保护外部钢丝绳不受锈蚀;2起润滑作用，减少股间与丝的摩擦磨损;3阻止湿气和腐蚀水***绳内，并可补充绳芯油量;4.延长钢丝绳使用寿命，降低了运输提升运行成本;5.有效保障了运输提升安全，降低了运行故障;6.减少了更换钢丝绳次数和更换占据的时间，自动化***又没有耽误运行检修时间。
多绳摩擦式提升机钢丝绳摆动的原因及调整方法（二）
1.2 提升首绳出现窜动
(1)四根提升钢丝绳绳槽深度不完全相同及钢丝绳绳上增摩脂厚度不均，以上情况将会引起提升绳的缠绕半径不同，经有关资料统计及科学验证，矿井提升高度越大越容易引起提升绳的窜动。(2)四根钢丝绳调绳油缸油位置不完全相同，导致提升首绳出现窜动。(3)某一根钢丝绳的油缸油已无余量，单根绳已不受力，当油缸油位置不同，甚至出现个别提升绳的油缸已无余量，导致相应的提升绳没有调节的余量，极易引起提升绳的窜动;当留设10m断层煤柱时，整个断层带出现活动，塑性区大量增加，出现导水的可能性，因此小宋楼断层留设20m断层煤柱是合理的。5结论根据《煤矿防治水规定》中公式计算及FLAc一3D数值模拟，3煤开采时，断层落差小于20m时不留设防水煤柱，断层落差小于50m且大于等于20m时留设20m防水煤柱，断层落差大于等于50m时留设30m防水煤柱。设20m煤柱垂向应力云图(上接22页)2出现窜动的表现(1)提升钢丝绳在井口可以看见有明显的大幅度摆动。(2)提升钢丝绳在车房出绳口处有明显的上下摆动。(3)钢丝绳从天轮或滚筒绳槽脱槽。(4)井筒内钢丝绳不在竖直状态，不受力情况。上述四种异常现象显现的较为突出，可直接通过目测发现问题。3 出现窜动的调整方法出现明显维修人员目前滕东矿使用的是专门调节油缸的一种“五通阀”，即一根进油管连接四个出油管，在管头处分别加设一个中10mm的球阀，在出油管的球阀后再加设一根500mm的高压油管，用高压油管与四个调绳油缸连接，利用四根出油管相通的构造，对四根绳同时进行打压，可以将四根油缸的压力同时进行调整，确保了钢丝绳的受力均衡，保证了副井的安全提升。
二手矿用绞车主要用于矿山的地下停车场。 矿区也可以使用和车道来调度车辆。 地面辅助处理在冶金矿山的施工现场进行。 矿山动力设备的工作原理：电动机通过减速器系统，钢丝绳和卷线机提供给卷线机的扭矩，制动装置控制运行和停止，以达到调度和输送物料的目的。 绞盘的主卷盘和行星齿轮传动装置，制动装置，底座，防爆电机等组成。 绞车减速机构使用两组内部齿轮传动对和一组行星齿轮系统。 两组内部齿轮对安装在机身的卷盘上。
