偏心半球阀
偏心半球阀是种结构简单、体积小、重量轻、使用方便、维修方便等优势，同时工作及使用范围广是其价值的体现，随着我国众多行业对偏心半球阀的需求不断扩大，加快对这类产品的研发已经被提上了日程。相信在未来，偏心半球阀势必会我国经济建设作出更大贡献。
通过双偏心蝶板几何关系研究，偏心半球阀生产商，提出的数值计算公式，结合密封结构中所需的密封件压缩量以及综合考虑双偏心蝶板产生的附加静水力矩等方面因素，可以较好的确定双偏心蝶板的结构尺寸。提出的弹性金属密封结构可以较好地减少温度变化带来的材料热胀冷缩对密封性能产生的影响。选用的316L材料作为阀体、蝶板等零件材料应用于超低温工况是适宜的。研制的DN300-PN10超低温双偏心蝶阀的密封性能达到了ANSI/FCI70-2中Ⅵ级以及JB/T7749中低温蝶阀对密封性能的要求。
超低温蝶阀主要应用于液化和液氮等管路系统，控制管路启闭或调节设备。针对对超低温阀门的需求及其产品基本上依赖于进口的状况，研制了一种新型超低温蝶阀。产品采用了双偏心结构和弹性金属密封结构，双偏心结构可大幅度消除蝶阀启闭过程中蝶板与密封圈不必要的过度挤压和刮擦等现象，弹性金属密封结构可有效地补偿温度变化带来的变形影响，两种结构的应用可有效地提高超低温工况下蝶阀的密封性能。采用双轴承结构，机械不乱性高，启动扭矩小，保证了阀门具有的敏捷度和感应速度。因此在广幅的变化范围内可以提供准确的控制。 所有传动轴承都用边界自润滑轴承无油的润滑，保证传动轴不被磨损。阀门的球体和阀座分离，避免了密封圈的磨损问题，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的题目，非金属弹性材料被嵌入金属座中。执行机构采用全密封防水设计防护等级高。在流向上，泄漏量≤10-6×额定流量系数。
偏心半球阀门的装配工艺是什么？
偏心半球阀门装配工艺怎么样？偏心半球阀门装配是制造过程中的***后阶段。阀门装配是根据一定的技术要求，将阀门的各个零、部件组合在一起，使其成为完整的阀门的过程。零件是组成阀门***基本的单位，若干个零件组成阀门的部件（如阀盖、阀瓣部件等）。将若干个零件组成部件的装配过程称为部件装配，将若干个零件和部件组成阀门的装配过程称为总装配。
装配工作的好坏对产品质量具有很大影响，即使设计正确，零件合格，如果装配不当，阀门也不可能达到规定的要求，甚至发生密封渗漏。因此，应该特别注意采用合理的装配方法，以保证阀门的***后成品质量。
在生产中以文件形式规定的装配工艺过程称为装配工艺规程。
（一）阀门装配方法
阀门装配方法可有三种，即完全互换法、修配法及选配法。
（1）完全互换法：阀门采用这个方法装配时，偏心半球阀结构图，阀门的每个零件不须经过任何修整和选择就能进行装配，装配后的产品就能完全达到规定的技术要求。此时，阀门零件要完全按照设计要求加工，以满足尺寸精度和形位公差的要求。
完全互换法的优点是：装配工作简单、经济，工人不需很高的技术水平，装配过程的生产效率较高，易于***装配流水线和***化生产。但是相对来说，采用完全互换装配时，对于零件的加工精度要求较高。适用于截止阀、止回阀等结构相对简单的阀类以及中、小口径的阀门。
偏心半球阀的切削功能
偏心半球阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，龙岩偏心半球阀，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。二片式球阀，三片式球阀，是近年来被广泛采用的一种新型阀门。
偏心半球阀具有切削功能，
1、偏心半球阀由阀体、偏心轴、阀盖、球冠、轴套、阀座等主要部件组成，通过偏心轴旋转90°来实现阀门的启闭，起到截断介质的作用。
2、偏心半球阀保证了阀门在开启或关闭过程中，偏心半球阀区别，阀座和球冠没有相互摩擦，偏心半球阀采用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距。在阀门开启时，曲轴转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触;反之，在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。
3、偏心半球阀采用上装式结构，在维修过程中，不需从管线中拆卸下来，只需卸下阀盖上的螺栓，取下阀盖，从而可以取出偏心轴，这样保证了阀门能够在线维修。
4、偏心半球阀在开启时应保证流道完全畅通，在运行时水头损失小。球体采用半圆形通道，具有良好的流通性能和线性调节性能，且杂质不会沉积在阀体中腔内。
5、偏心半球阀应有足够的强度，偏心曲轴采用固定球结构，在高流速下无任何振动，壳体试验按GB13927-1992执行。
6、偏心半球阀不允许有外漏，上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。
7、偏心半球阀具有切削功能，在关闭时能将介质中杂物(树枝、纺织袋等)切断，保证阀门正常启闭。
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