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1、用水量
低水泥系列耐火浇注料的水用量,与其他耐火浇注料一样,也是在保证拌和料和易性的前提下,其用水量越少越好。这样,浇注料成型体硬化后,气孔少,总孔隙量降低,***结构致密,烧后线变化小,强度提高。随着低水泥耐火浇注料用水量的增加,其强度降低,显气孔率增大。
低水量不但能使低水泥耐火浇注料的总孔隙量降低,而且能加速铝酸盐水泥的早期水合作用,使水化物含有较少的结合水,同时单位胶结能力有所增强,因此有助于提高其常温、烘干和中温强度。
2、超微粉
超微粉对低水泥耐火浇注料的作用,是决定低水泥系列耐火浇注料性能的支柱,也可毫不夸张地说,没有超微粉,就没有低水泥系列耐火浇注料。在低水泥耐火浇注料中,陕西炉头喷补料,超微粉主要起分散促进剂和结构密实剂的作用。前者使水泥颗粒高度分散而不絮凝,后者使***结构微孔得到充分填实而提高强度。超微粉种类有SiO?、α-Al?O?、Ca?O?、ZrO?和MgO等。SiO?超微粉的比表面积为20m2/g左右,其粒径约为水泥颗粒的1/100,因此具有良好的分散性和填充性。随着SiO?超微粉用量的增加,强度提高,耐火度降低,适宜的用量为≥3%。
炉头喷补料
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碳化硅耐火浇注料成分构成有哪些?
碳化硅耐火浇注料成分构成主要是以高纯碳化硅作为骨料,再添加纯铝酸钙水泥及微粉做结合剂研制而成,施工方法可以采用浇注、喷涂及涂抹施工,具有很高的强度和耐磨性,炉头喷补料厂家电话,因此常常用作金属熔液或熔渣的流槽和容器的内衬,如化铁炉铁水流槽、铁水罐内衬、出钢槽等,也可用作高温耐磨衬里,如高温旋风分离器内衬。
1、碳化硅
碳化硅又叫做金刚砂,是由石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加)等原料通过电阻炉高温冶炼而成,在耐火原料中应用广泛,常见的碳化硅分为为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。
碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,炉头喷补料厂家地址,除作耐火浇注料的骨料用外,还有很多其他用途,比如以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;低品级碳化硅是的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量;碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
2、纯铝酸钙水泥
纯铝酸钙水泥是用高纯氧化钙和氧化铝经高温烧结而成以氧化铝的含量在70-80%左右的水硬性结合剂。纯铝酸钙水泥不仅能赋予不定形耐火材料很高的机械性能,还使其具有优异的高温表现,非常适用高温环境,因此被耐火浇注料厂家用来配置碳化硅耐火浇注料。
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耐火浇注料浇筑区域的区划:
为了避免体积转变导致的内应力毁坏耐火浇注料,在浇注料工程施工流程中,内衬原材料务必区划成对角规格不得超过1.5m的小地区,分区域浇筑,在每一个浇筑地区的交界线上留出胀大和收拢空隙。这称为铸造地区的区划。
耐火浇注料预埋变形缝的常见问题:
留出变形缝时,伸缩缝的规格应确保每一个小区域内耐火浇注料的自由胀大,适度部位的变形缝也可变成操纵缝。在高溫段(>600℃),变形缝的总宽应依据变形缝的间隔操纵在3~4mm。伸缩接头和控制连接头布局在凸角左右200mm的水平上,不布局在凸角和尖锥内。当变形缝和操纵缝两边的耐火浇注料裂开趋向比较大时,可适度提升钉相对密度。
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