硅碳粉中碳、硅的含量就决定了铸铁的安排。显而易见，碳、硅都是推进石墨化的元素，是激烈的墨化剂。实践证明，当冷却条件一致时，本来按稳定系结晶取得白口铸铁件的铁液，添加碳硅含量至某一数值。即可使原铁液按安稳系结晶，从而获得灰口铸铁件。
硅铁粉的用途:
在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相。
在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。
常用的球化方式
包内处理法：这个球化方法是常见的，应用的范围也比较广，炼钢脱氧剂成分，小到几公斤的汽车零件，大到几十吨的风电件基本上都可以使用这种工艺。盖包法的镁吸收率是高的，其次的话就是三明治法，球化剂厂家介绍这种处理法的缺点的话就是目前的自动化程度不高。
型内球化法：目前使用这种工艺的铸铁厂家不是很多，炼钢脱氧剂厂家，因为这个工艺的缺点比较明显，在球化处理的时候产生的有时会进入到型腔内部，造成产品出现夹渣缺陷。除此之外，炼钢脱氧剂零售，球化剂厂家还了解到这种球化工艺对于金属液体的温度要求和铁液流速要求比较高，否则会球化的不均匀。
球化处理的作用是使石墨在结晶生长时长成球状来改善基体形貌提高铸件的力学性能。冲入法是目前应用广的球化工艺，对铁液包没有特殊的要求，江苏炼钢脱氧剂，且现有技术中冲入法工艺中的压包工艺多为一层球化剂、二层孕育剂、三层铁屑的方案，一方面克服了球化剂提前过热反应和吸收率低的问题，另一方面，可以增加了石墨形核，促进石墨的细化，使石墨球更加细小、圆整，提高了制备得到的球墨铸铁的球化率。
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