RCO处理量大-RCO-贝乐环保工程

吸附

这种方式主要用来处理低浓度、低温度、大流量的有 机废气。这种废气采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常从处理节约燃料角度来考虑，可以采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，RCO，使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分 解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。

自身热平衡

有机废气温度比较高，在通常情况下，需要在催化燃烧设备的燃烧室中，用电加热器起燃，RCO厂家，再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种工艺的好处是在正常操作下可以维持热平衡，不需要额外的补充热量

高浓度有机废气的处理应达到什么标准?当废气浓度为1000 g/m3或超过其值，且出口温度超过生物净化:利用生物***的吞噬作用净化有机废气。其优点是:运行成本较低。缺点是不适合浓度波动频繁和环境温度波动频繁的地区，RCO选哪家，会导致生物***。

直接燃烧净化设备:利用有机物在850℃高温下直接分解成二氧化碳和水。其优点是高浓度有机废气经过一段时间后可有效处理。缺点是有机废气浓度低，需要大量的能量来维持分解所需的热量。

不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。

①废气预处理

为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

②预热装置

预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本.身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300C以，上，则不必设置预热装置。

预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。