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液压泵:直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。 压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压渍箱达到使用气压后,才能操作机械。
如液压油箱的气压不足时就担任机器,会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象,出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。 采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。
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在换向阀的实际使用过程中,依靠阀芯与阀体位置的变化来控制流向。随着电子技术的不断发展,各种***的电子换向阀越来越多。
电磁换向阀电磁线圈烧毁。故障的主要原因包括:
1)电磁线圈漆包线规格选择不合适,环境温度过高,电磁线圈因腐蚀而老化。
2)系统工作油黏度过高,导致电磁阀线圈工作负荷过大。
3)电磁阀加工精度不够,银川HAWE柱塞泵,或有污染物进入,直接导致阀芯卡紧,电磁阀无法推动阀芯。
4)电磁阀复位弹簧刚度过大或安装错误,直接导致弹簧力大于电磁铁吸力。电磁换向阀出现这些故障后,应及时停止使用,更换电磁线圈。
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对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。
液压泵用轴承柱塞泵重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会***各磨擦副的静液压支承油膜厚度,HAWE柱塞泵批发商,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。
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