




对于橡胶O型圈,很多人都知道它密封性好。但对于它的制作工艺及优势特点就很少有人了解了。为了让大家对橡胶O型圈有更深入的了解,小编收集了它的相关知识。
氟橡胶。分子结构中含有氟原子的合成橡胶塞。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示,如氟橡胶23,是偏二氟乙烯同三氟氯y烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。d腈橡胶。
简称NBR,由丁二烯和b烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好,可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外,还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。氯丁橡胶。简称CR,由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能,耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大,常温下易结晶变硬,四氟O圈定做,贮存性不好,耐寒性差。
聚硫橡胶。由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性,但强度不高,耐老化性、加工性不好,有臭味橡胶,橡胶O型圈介绍橡胶球的性能多与d腈橡胶并用。这些就是不同材质橡胶球的特点!

o型圈的压缩量一般为15-30%
根据具体的应用不同而不同。一般静密封,北京四氟O圈,为了获得较好的密封效果,可以选用较大压缩量,动密封为了减小阻力,选用较小压缩量。
当然这只是推荐或是参考,应用千差万别,可根据实际需要进行设计,四氟O圈价格,我遇到过7%压缩量的场合。
对于真空密封,有所谓填充率的概念,就是需要o型圈填充整个沟槽。
关于材料,常用的为丁晴橡胶NBR、氟橡胶FKM、乙丙橡胶EPDM、硅橡胶SI(VMQ)、聚氨酯PU、聚四氟乙烯PTFE等
关于材料特性,比较复杂,这里只做简要介绍。
氧在O型橡胶密封圈材料中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶密封件老化的重要原因之一。
臭氧的化学活性氧高得多,四氟O圈工厂,***性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对O型密封圈材料的作用情况随橡胶变形与否而不同。
提高温度可引起硅O型橡胶密封圈产品的热裂解或热交联,但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象,也就是热氧老化.
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