石灰石品质的好坏直接影响到脱硫效率和石膏浆液中***盐和亚***盐的含量。石灰石的化学成分、粒径、表面积、活性等直接决定终脱硫石膏的品质。脱硫塔内浆液的pH值对石膏的生成、石灰石的溶解和亚***钙的氧化都有不同的影响。侯庆伟等利用物理化学方法，对25℃下的石灰石湿法烟气脱硫系统进行分析，给出了脱硫系统pH值宜控制在2.233~5.493。晶体形成空间，以及浆液在吸收塔形成晶体及停留总时间取决于浆池容积与石膏排出时间。
由图3 可知，掺入粉煤灰和水泥均可提高砂浆软化系数，新乡脱硫石膏价格，后者效果更明显，这主要是二者水化反应活性差异造成，吸水率变化与软化系数有一定相关性，煅烧脱硫石膏价格，但不是线性相关。粉煤灰等质量替代脱硫石膏后，由于其自身基本无水化活性，仅能发挥“微集料”和“滚珠效应”的物理作用，故其掺量大于30% 后，力学性能显著下降，孔径粗化，吸水率增加，终影响砂浆耐水性。水泥水化活性较高，当重新浸泡在水中后，未水化的水泥继续水化，产生更多水化硅酸钙（C-S-H）凝胶及钙矾石（AFt）等低溶解度水化产物，细化孔径，降低吸水率，明显增强脱硫石膏砂浆耐水侵蚀性能。
应根据热源来确定合适的煅烧工艺和煅烧设备，发电厂脱硫石膏价格，不同设备对热源有不同要求。由于在高温状态下快速煅烧，建筑石膏产品中不可避免的会产生无水石膏AⅢ和AⅡ，导致建筑石膏制品性能的不稳定，因此有蒸汽或导热油等低温热源存在的条件下，可优先考虑。输送机进料，随回转窑慢速（1~5r/min）转动而前行，电厂脱硫石膏价格，石膏分布在筒体下截面，呈堆积态，不能与所有换热管同时接触，换热效率较低，设计扬料板或挡料板，可保证石膏在筒体截面内均匀分散，提高与换热管热交换效率。整个窑体设备较长，蒸汽系统较为复杂，造价较高。
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