铝合金钝化，采用什么样的清洗剂比较好？清洗剂的好坏，需用三个为基本标准去衡量，一是清洗后的铝合金工件必须不被腐蚀变色；行业中有些清洗剂，由于要节省成本，采用强无机酸和强碱，这些腐蚀性比较大的清洗剂，往往会导致金属表面产生“氢脆”，导致工件材料的机械性能降低，在选用清洗剂时应该重视此类问题；
二是油污、脱模剂等污垢必须清洁干净，特别未经过抛光的压铸铝合金，表面的脱模剂是比较难以清洗的，金属表面钝化剂批发，必须采用的清洗剂才能清洗干净，为了加强清洗的效果，在这道工序上一般采用清洗设备，如超声波清洗；
三是清洗剂符合清洗设备要求和当地环保的要求，如对于一些采用喷淋式清洗，更合金属表面钝化剂，清洗剂必须无泡沫或低泡沫，清洗剂必须做到味道小，否则喷淋就不适用，另当地环保有要求的，一般清洗剂必须选择无磷无***，等等。因此，清洗剂的选用主要根据工件表面情况、设备、环保要求来选择。
由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀，但有时为了保证金属能正常参与反应而溶解，又必须防止钝化，如电镀和化学电源等。金属是如何钝化的呢？其钝化机理是怎样的？当金属溶解时，处在钝化条件下，在表面生成紧密的、覆盖性良好的固态物质，这种物质形成独钝化立的相，称为钝化膜或称成相膜，此膜将金属表面和溶液机械地隔离开，使金属的溶解速度大大降低，而呈钝态。实验证据是在某些钝化的金属表面上，可看到成相膜的存在，并能测其厚度和组成。
绝大多数的金属表面清洗都离不开清洗剂，目前使用的清洗溶液主要有下列几类。有以碳氢或卤代烃为主的溶剂型清洗剂;有以表面活性剂为主要成分的水基工业清洗剂;有以表面活性剂、有机溶l剂为主要组分的乳化型清洗剂等。这些清洗液既可以从市场购置现成的符合工艺要求的清洗剂产品，也可以自行研制或配制。选择时应注意它的来源方便易购买、安全***或低毒、使用方法简便、循环周期长、易于回收处理、符合环保要求。
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