PMMA改性-当前纳米粒子对PMMA的改性主要有以下特点：(1)作为分散相的纳米粒子在PMMA基体中能得到更为有效的细化与分散，从而使应力集中区实现良好疏散，促使复合材料强度与韧性的提高。(2)PMMA基体使分散相纳米粒子层间距增大，因此，部分PMMA链段容易扩散到粒子层片中，形成结合紧密的界面，改善PMMA与纳米粒子间的界面粘结情况；另一方面，PMMA链段运动受到一定的空间限制，从而显著提高复合材料的耐热性和尺寸稳定性。
将改性纳米粒子加入熔融树脂中，混后成型即得共混产物。因为纳米粒子容易发生团聚，粒子在体系中难以均匀分散，PS材质改性的材料，因此该方法的关键是在共混前要对纳米粒子进行表面处理。
采用机械共混法制备了PS/纳米粒子复合材料，能显著改善复合材料的拉伸强度和缺口冲击强度，提高热流动性。
原位聚合法：指将经过表面处理的纳米粒子加入到单体中，混合均匀，然后在适当条件下引发单体聚合，从而制得PS/纳米复合材料。利用原位法制备了PS/蛭石纳米复合材料，相对PS，复合产物的分解温度得到明显提高。
溶液共混法：把基体树脂溶于适当的溶剂中，加入纳米粒子，充分搅拌使纳米粒子分散混合均匀后，除去溶剂得到共混产物。将酸氧化处理的多壁碳纳米管MWNTs浸润于溶液中，然后将PS溶于该溶液，超声波处理3h，制得PS/多壁碳纳米管复合导电材料，什么是PS材质改性，该共混方法可提高材料的储能模量和导电性能。
硅材料具有良好的化学惰性与热稳定性，PS材质改性的作用，基于微电子领域的加工技术，早用于制作微流控芯片。但是硅材料易碎，成本高，透光性差，电绝缘性能差及表面化学行为较为复杂，广东PS材质改性，这些都大大限制了其在微流控芯片中的应用。石英和玻璃具有良好的电渗和优良的光学性质，其表面吸附和表面反应能力都有利于表面改性，但是价格相对较高。使用与硅片类似的光刻和表面改性技术可以将微结构转移到石英和玻璃上，加工工艺成熟。因此，玻璃材料近来被广泛应用于制作微流控芯片。然而，以玻璃和硅.为主要制作材料，其制作过程依赖标准光刻技术，由于成本高、工序复杂、易污染以及通道几何尺寸受限等缺点。
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