带式压泥机主要组成部件以及他们的工作内容
1 卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。
2 传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。
3 气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），保定带式压泥机，执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
带式压泥机操停止程序：
1、关闭污泥进料泵（若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零，再按下停止按钮）停止进料。
2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，带式压泥机价格低，并关闭絮凝搅拌器。
3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。
4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。
7、打开空气压缩机排空阀门，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。
带式压泥机使用一段时间后，不可避免的就会出现一些故障，带式压泥机报价，带式压泥机机架变形便是其中一种。那么该如何修复呢?这种解决方法非常有效。
首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，带式压泥机采购，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮，压紧滤板，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。
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