退火丝是利用退火工艺生产典型金属制品，如下图。退火丝是用低碳钢冷拔、加热、恒温、保温等工艺而成的一种软质铁丝产品。铁丝按用途不同，成分也不一样。将炽热的金属坯轧成6.5mm粗的钢条也就是盘条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，压裂石英砂质量标准，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成各种不同规格的铁丝。
c. 如果金属液的浮力过大，会使铸型上部型砂容易变形，可能导致局部溃散；一般情况下，铸型顶部吃砂量小，负压度不够，可能造成铸件成型不良，甚至不能成型；d. 涂料的耐火度、高温强度不够，极容易产生消失模铸件塌箱缺陷。消失模模样在浇注过程中有缓冲金属液充型和降温的作用，同时可减弱金属液冲刷铸型。当金属液置换消失模模样而充型腔后，压裂石英砂生产原料，干砂主要就依靠涂料涂层支撑，当涂层强度不够或者耐火度不够时，局部铸型会发生溃散、坍塌，特别是大件内浇道上方极容易发生坍塌。
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2)对于外径与内径之比小于1.5的薄壁齿轮，压裂石英砂的背景，内孔和外径有胀大的趋向，双联齿轮呈喇叭口。只有合理设计，正确安排工艺路线，使齿轮壁厚均匀和形状对称，才可避免上述缺陷。
3)齿形变化时齿厚一般表现为中间凹0.002~0.005mm。预防方法是：选择适当的冷却方法，用较缓和的淬火冷却介质，延庆压裂石英砂，并且将齿轮各部分设计得尽量匀称。
4)公法线变化一般为0.02至0.05mm(淬油时倾向胀大，淬水时倾向缩小)。应留磨削余量或增加预收缩量。
5)内孔键槽畸变。内孔有键槽的齿轮，应***行齿轮高频感应淬火，***后插键槽。
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