




叉车的主要液压作业部分有起升缸和倾斜缸,其故障检查与排除方法列举如下 :
1、叉车空载时不能起升和倾斜故障检查
1:系统油量不足故障排除:加油至油标线。
故障排除2:齿轮泵排量不足齿顶隙和齿侧隙过大故障检查:更换油泵或零件
故障检查3:多路阀进油路堵塞故障排除:疏通多路阀油路

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、液压缸的拆装
1. 拆卸液压缸前,应使液压缸回路中的油压降为零
2. 拆卸时要防止损坏液压缸的零件
3. 由于液压缸的具体结构不尽相同,拆卸的顺序也不尽相同,要根据具体情况进行判断
* 法兰联接式,应先拆除法兰联接螺钉,用螺钉把端盖顶出,不能硬撬或锤击,以免损坏
* 内卡键式联接,应使用工具,将导向套向内推,露出卡键后,将卡键取出后并用尼龙或橡胶质地的物品把卡键槽填满后再往外拆
* 螺纹联接式油缸,应先把螺纹压盖拧下
* 在拆除活塞杆和活塞时,不能硬性将活塞杆组件从缸筒中拉出,应设法保持活塞杆组件和缸筒的轴心在一条线上缓慢拉出。
修复工艺:1、金属修复材料涂抹到划伤表面;一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,拉杆液压缸定制,以确保材料与金属表面较好的粘接,安徽拉杆液压缸,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。2、材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,固化温度70℃。3、材料固化后,用细磨石,将高出导轨表面的材料修复平整,施工完毕。

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