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从结构特点看,机械密封型式多种多样,但按组成讲,它主要有以下4个基本单元组成:
1、缓冲补偿单元
以弹簧为主要元件而组成的缓冲补偿机构,它是维持机械密封正常工作的重要条件。
2、密封单元
即由动环和静环组成的密封端面,这是机械密封的。
3、辅助密封单元
由动环密封圈和静环密封圈等元件组成,它是解决密封端面之外的、有泄漏可能的部位之辅助性密封机构,是机械密封不可缺少的组成要素。




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为了适应不同工作条件的需要,机械密封有多种不同的型式。
1、按密封端面的对数,SLO350-640A机封,分为单端面、双端面等机械密封。
单端面——在密封装置中只有一对密封端面。它结构简单,是常用的机械密封型式。
双端面——在密封装置中具有两对密封端面。它结构复杂,适用于强腐蚀、、******介质以及真空的场合。
2、按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷,可分为平衡式和非平衡式机械密封。
平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或全部卸荷。
非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。
平衡式适用于中、高压条件的机械密封;非平衡式适用于低压条件的机械密封。
密封面本身也会提供密封失效的迹象,如振动时,在传动零件上就会有磨损的痕迹,如痕迹不明显,则一般是装配不当造成的。
对于质量较差的石墨环(动环)来讲,其内部气孔较多,这是因为在制造过程中,SLO350-610B机封,聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致,因此这种低质的石墨环在密封启用中,其碳微粒很容易脱落,SLO350-610机封,而使密封面在密封停用时粘住。




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工业应用的要求
(1)双端面机械密封之间需注入冲洗冷却蜡油,其压力控制0.3~0.5MPa,且进行过滤。
(2)根据高温重油泵现场具体条件,选择采用外冲洗冷却辅助系统,冷却蜡油的温度控制在150℃以下。
(3)密封运行过程中应定期对外侧密封温度进行监测,确保其温度控制在200℃以下。
高温重油泵采用的接触式波纹管机械密封,易发生热油泄漏着火,不仅造成物质损失,还可能带来严重的安全隐患等问题,双端面机械密封解决了密封介质频繁泄漏问题,密封效果好,使用寿命长,端面温度低,有效控制了因温度高造成的端面热裂和环烷酸对密封件的腐蚀。
在很多情况下,真空度和真空空间的洁净,六安机封,对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。 真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。




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